将阳极氧化铝合金包覆的聚脂薄膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例5：选取待处理的金属单质铝，将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入草酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，操作流程的温度为40-65摄氏度，浙江低温封孔剂采购，浙江低温封孔剂采购，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。待阳极氧化处理完成后，金属单质铝的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将尼龙塑料薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面，浙江低温封孔剂采购，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化金属单质铝包覆的尼龙塑料薄膜撕离后，将阳极氧化金属单质铝放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后。

    并且该氧化层为灰色或者灰绿色，并且具有良好的耐腐蚀性。草酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，操作流程的温度为40-65摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。磷酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。推荐地，经阳极氧化处理之前还包括，将待处理的金属进行脱脂处理，推荐地，脱脂处理包括溶剂脱脂处理、酸性脱脂处理、弱碱性脱脂处理、电解脱脂处理和超声波脱脂处理中的一种或多种。对于金属工件进行脱脂处理，其可通过采用腐蚀性酸溶液进行处理，一般在进行酸溶液处理之前采用化学抛光后再进行。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料，采用上述权利要求1-6任一所述的可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法制备得到的成品。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的应用。

    将本次处理后的带有大量小颗粒和胶体的三级废水排入絮凝反应池；[0018]4)向所述絮凝反应池中加入絮凝剂，反应以形成包含所述氢氧化镍或碳酸镍或硫化镍等在内的大胶体颗粒，之后，将本次处理后的带有大胶体颗粒的四级废水排入沉淀池；[0019]5)将所述沉淀池中的上清液直接栗入过滤系统，利用所述过滤系统过滤掉所述上清液中的少量悬浮物，之后，将所述上清液里剩余的**终废水送入离子交换柱中进一步去除该废水中残留的镍离子;对该沉淀池中包含所述氢氧化镍/碳酸镍/硫化镍在内的沉淀物进行泥水分离处理，将分离出的高含镍废水栗入回收再利用的收集槽中；[0020]6)在离子交换柱中使用对水体中存在的游离态镍离子对所述**终废水进行离子交换，将经阳离子交换排出的达标废水正常排放，其中镍离子含量低于，C0D小于80mg/L〇[0021]所述破络预处理池中所用的装置为多元催化微电解装置、三维电解装置或光催化降解装置的一种或组合。[0022]所述硫酸亚铁占含镍废水重量的%-〇[0023]在芬顿反应器中对所述一级废水进行氧化、分解处理的时间推荐在15min-90min，PH值调至。[0024]所述的混凝剂为聚丙烯酰胺。[0025]所述的离子交换柱中使用的是阳离子交换树脂。

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