抛光机操作的关键是要设法得到比较大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响**终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用**细的材料，使抛光损伤层较浅，江苏进口气动抛光机，但抛光速率低。 解决这个矛盾的比较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有比较大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到**小，江苏进口气动抛光机，江苏进口气动抛光机。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应***平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，比较好不要超

操作气动抛光机的时先安装好抛光垫，保证已经把螺钉拧紧，锁紧；然后可以开始进行抛光的程序工作了，先提起手柄放松杆，再放下手柄，使抛光机头可自由的上下浮动；朝安全锁锁定按钮，再向前转动旋转手柄，开启圆管抛光机，开启成功后，把拇指从安全锁定钮上放开；移动圆管抛光机走“W”形，或者向前推动自动抛光机，开始先对地板打蜡层抛光。自动抛光机开动后必须要使自动抛光机保持正常移动，这样做是为了避免损坏打蜡层和地板表面；为了防止电动机过载，机器是配有电路过载保护装置。若发生断路器断路，要等待10秒后，才可使其复位；当地板进行打蜡这个抛光过程结束后，此时要向后转动旋转手柄，安全锁定按钮脱开，才使圆管抛光机停止转动；工作完成后，保持自动抛光机向后斜，后轮着地，这样做是为了防止出现损坏抛光垫的现象，或者可以把抛光垫取下来存放好。

气动抛光机进行定期保养，检修，可以使气动抛光机始终处于良好的生产运作状态，以确保生产正常进行。 首先要确保气动抛光机安放是否平稳牢固，有无松动歪斜现象，做好圆管抛光机的机台的清洁工作，定期给自动抛光机使用润滑油进行生产保养；做好对电源线的定期检查，看是否有气源裸露，如有及时更换气源线；对传动电机做好及时保护，如有发现马达不转或停转及时做好检查修理；定期做好对自动抛光机的机械螺丝的紧固。 正确保养好设备可以延长设备的使用寿命，提高在机械加工生产中工作效率。

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