目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大，湛江点胶阀****。而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，湛江点胶阀****，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进，湛江点胶阀****。随着AB 胶的日益***使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的努力胶水电子类: LED 显视屏密封***.LED 模组灌封AB 胶,LED 像素管密封胶,数码用环氧树脂高温AB 胶,数码管常温胶,PCB 线路板防水密封胶,环氧树脂绝缘胶,聚氨密封胶,LED 脱模剂，环氧树脂脱模剂。

⑶在初步分析液滴喷射理论的基础上,获得液滴的喷射速度和流率随着喷嘴其细孔直径的减小或细孔长度的增大而减小的规律；并以细孔直径200μm、长度200μm设计加工喷嘴。在解决点胶阀样机密封问题的基础上搭建了由样机、气动子系统、驱动电压控制子系统和胶点收集平台子系统等构成的平台。

   ⑷通过对流体无量纲数weber数和Ohnesorge数的分析,获得影响液滴喷射形成及状态的主要因素为流体材料的密度、表面张力和黏度等；并在对比部分流体材料属性后选择甘油为材料进行液滴初步喷射实验。实验结果表明:喷射胶点的直径大小随着气动子系统所提供的压力、驱动压电陶瓷的方波电压幅值的增大而增大。

压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.  ***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.  3. 流速太慢  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.  管路若无需要应愈短愈好  4. 流体内的气泡  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

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