环氧防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光，云南防锈漆厂家。环氧防腐涂料适用于金属表面、电机，云南防锈漆厂家、电器，云南防锈漆厂家、仪表等外壳涂覆。

环氧防腐涂料膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。环氧防腐漆具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬。

环氧防腐涂料和环氧防腐漆都是防腐的好选择，增强整个涂层的保护性能。其产品都具有较好的附着力，耐化学药品性。

车间底漆 ：

    又称钢材预处理底漆或保养底漆(Prefabr cation Primer)，是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上喷涂的一层防锈漆。

车间底漆的作用是对经过抛丸处理的钢材表面进行保护，防止钢材在加工及船舶建造期间生锈而是带来的腐蚀损害。 在船舶和大型钢铁结构等建造中应用非常广。公司主要有：环氧锌粉车间底漆，环氧铁红车间底漆。

贮存和运输

1.产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。

2.产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源，夏季温度过高时应设法降温。

3.产品在运输时，应防止雨淋，目光曝晒，并且符合运输部门有关的规定。

4.产品在符合以上的存放条件下，必须在产品包装上标注的有效贮存期内使用。超过有效期的车间底漆禁止使用。

防腐漆施工

    表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法除干净。

    应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

    喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。

    喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的不足必须进行处理。

    安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度，喷射作业人员配戴防护服和面具，喷射管接地接触鼻子后立即清理。

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