随着时代的高速发展，对石油资源的需求量不断增加，石油炼厂的生产任务越来越重。泵用机械在石油炼厂生产过程中发挥着非常重要的作用，但在其实际运行过程中，其机械密封往往会出现各种问题，不仅影响机械的正常使用，还容易导致安全问题的发生，泰州多级泵密封的用途和特点。文章对石油炼厂常用机械密封的设计改进与应用进行分析，希望对中国石油炼化事业的发展起到积极的促进作用。

机械密封在流体机械中发挥着非常重要的作用，可以有效防止机械内部的介质流出泵外。其运行情况，对泵用机械运行的稳定性有着非常直接的影响，在石油炼化生产过程中，发挥着非常重要的作用 。各种流体机械在化工生产中，有着非常明显的应用，随着石油炼化技术的高速发展，流体机械的应用参数水平也在不断提高，对机械性能要求也在不断提高，泰州多级泵密封的用途和特点，转轴密封的作用非常突出。我国对机械密封的研究开始较晚，泰州多级泵密封的用途和特点，从上个世纪80 年代，机械密封在石油炼化产业中才开始得到大规模的应用。

汽、柴油泵用机械密封

    多弹簧机械密封静止结构

   该类泵的机械密封采用静止结构（温度高于200℃泵采用波纹管结构）。一是避免由于高速搅拌产生的热量；二是防止弹簧传递扭矩。

摩擦副材料的选取。

  对摩擦副材料的选取我们采用“WC-C”结构。在选择辅助密封材料时要考虑以下主要因素：

良好弹性，压缩长久变形小；

耐高温，在高温下不粘着；

与介质相容，不易产生溶胀、硬化等；

摩擦系数小，有良好的机械性能。

同过比较，我们选择了耐温较高的氟橡胶（温度范围-20℃-200℃）。

辅助密封措施

   轻油泵机械密封辅助措施我们采用了密封腔夹套冷却、无折流板急冷。

在煤制油化工装置中，存在许多有害、易燃、易爆介质，如甲醇、乙烯、硫化氢一氧化碳、轻烃等。机泵输送此类介质对密封要求较高，按照现代的管理要求，不允许泄露。

目前，使用技术一般有三类，采用无泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等，对于必须使用离心泵时，采用双重机械密封或干气密封。基本上大部分适用双封的场合都可以使用干气密封，在技术上来讲都是可行的。

那么双重密封与干气密封，哪个更好，常常困扰许多使用者。本文以神华某煤化工项目净化装置煤化工净化装置主洗泵为例，对双重密封和干气密封进行一下简单的对比，希望能为更多在此领域的用户提供选择的参考。

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