由于数控机床具有加工精度高、加工效率高，中国台湾推刀刀轮、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀架提出了更高的要求。从刀架性能上讲，数控刀架应高于普通机床所使用的刀架。选择数控刀架时，首先要应优先选用标准刀架，必要时才可选用各种高效率的复合刀架及特殊的**刀架。在选择标准数控刀架时，中国台湾推刀刀轮，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀架，如可转位刀架、整体硬质合金刀架、陶瓷刀架等。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀架的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求凯威凯达尺寸稳定，中国台湾推刀刀轮，安装调整方便。这就要求刀架的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀架是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀架的刚性。根据零件材料的切削性能选择刀架。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀架。根据零件的加工阶段选择刀架。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀架，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主。

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是先进制造技术的支柱。 所以它主要包括了金属制品业 、**设备制造业 、汽车制造业 、铁路、船舶、航空航天和其他交通运输设备制造业 、电气机械和器材制造业 、计算机、通信和其他电子设备制造业、仪器仪表制造业 等等。

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