耐磨钢球另一种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料，山东专业钢球质量材质上乘、化工、水煤浆、球团矿、矿渣，山东专业钢球质量材质上乘、超细粉、粉煤灰，山东专业钢球质量材质上乘、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。

世界上**小的轴承钢球

在日本东京，一轴承钢球被授予**小的商用钢球轴承的吉尼斯世界纪录称号，经来自吉尼斯世界纪录有限公司的**认证其钢珠的外直径*为1.4978毫米。生产该钢球的公司一直试图证明其有着生产**小的量产轴承的能力。在2009年，它成功地打破了2mm的钢球轴承的障碍，也为这个超小型球轴承铺平道路。这一创纪录的轴承的尺寸是1.5毫米外径，0.5毫米内径，并在宽0.65毫米的长度内有六个钢球。它的紧凑性，精度符合JIS码。小山郁子在轻井泽工厂说：“钢球轴承的1.5毫米外径能够破纪录要感谢我们团队的整个生产过程中的努力，我真的很高兴，轴承，它们往往被忽视。我们大胆尝试制造小型化轴承尺寸，并能推向市场。它让我意识到，功夫不负有心人，并没有什么是无法实现的。“

钢球等温淬火

将奥氏体化钢球加热到320°C并在硝酸钾的盐浴中，等温保持足够长的时间，使之转化为下贝氏体组织，然后取出在空气中冷却。下贝氏体组织的强度、硬度较高而韧性良好，提高了钢球的综合力学性能。等温淬火减小了钢球与淬火介质的温差，从而减小了淬火应力，又由于贝氏体的体积比马氏体小，而且钢球内外温度一致，故淬火组织应力也小。等温淬火可以较好减小钢球变形和开裂倾向。

钢球回火

当钢球全淬成马氏体再加热到150°C-170°C回火时，随着回火温度升高，按其内部组织结构变化，分四个阶段进行：

1）马氏体的分解；2）残余奥氏体的转变；3）碳化物的转变；4）e相状态的变化及碳化物的聚集长大．

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