涂布机运行时极片打皱现象的原因及对策

1. 整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然后加以调整。

3. 过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予更换。

4. 背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙醇擦洗，需要经常检查，及时发现并清理，并注意不要损伤辊面。

5. 箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。涂布在线认为，不管涂***面，还是第二面，都要仔仔细细的调整此间隙，首先把间隙适当的扩大，再慢慢的缩小，温州锂电池涂布机，同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度，再把间隙缩小 0.03mm。

7. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱，检查前后三处纠偏系统，温州锂电池涂布机，温州锂电池涂布机，是否处于自动状态。据涂布在线了解，箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱，超出了纠偏能力，只好更换箔材。

涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。

涂布机包括机架和设置在机架上的背辊机构、上料辊机构、料斗机构、刮刀。产品的料斗机构为倒立梯形柱体构造、倒立三角柱体构造或者半圆柱体构造，料斗机构内装有涂布剂；产品的上料辊机构浸润并固定在料斗机构内；经过改动上料机构的柱体外形及进步上料机构在机架上的高度，使上料辊高度不易低于涂布剂液面，保证涂布效率，且俭省涂布剂，涂布机具有构造简单合理，涂布效率高且平均，清算便当的优点。

涂布机技术发展有什么意义?

涂布机在行业中使用，为企业提供了方便。如何处理在涂布过程中不均匀的胶物质？

近几年来积极身耕无尘电子光学徒步设备、无尘精密涂布贴合设备，并奠下光电产业涂布设备根基。自黏性胶带之整厂及相关设备、电子光学产品用的无尘室涂布设备、纸类涂布设备、表面处理设备、IRM膜(保护膜)涂布机、太阳膜涂布机、全线无人化生产全自动涂布机;以及350米高速涂布设备。

在涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶设备，将胶刮均匀。刮胶工具主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等方式。不锈钢片刮刀：这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。

涂布机的技术在飞跃发展高技术在不断进步的问世，多功能涂布机发展是给国内资源节省了很大一笔开支，环保是一项大工程，生产的产品总是会打着环保的头衔，可能真正的环保产品也不见得是有多么的用处。技术在更新换代，拥有高精密的涂布机与国际技术在慢慢的接轨。

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