防腐涂料施工要求

①高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。在涂料作业中，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事件的比例比较大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全网，可以有效地避免伤亡事件。

②电气类危害：电气类对涂装作业的危害，不仅*引发火灾和，还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电，云南醇酸涂料生产厂家、触电的危害等。静电会使人体受电击，引起燃烧和等危害。雷电主要是发生雷击，对电气设备、控制系统的破坏，云南醇酸涂料生产厂家，对人身造成伤害。触电事 故往往事发突然，在极短时间内造成严重后果，危及人的生命安全。

化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性，云南醇酸涂料生产厂家。在徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。

施工说明

表面处理:金属基材的底漆或中间漆的表面应清洁干燥,无任何油污杂质。对已完全固化的底漆或中涂漆应采用砂纸等手段对表面作打毛处理，以增加层间附着力。新浇混凝土地面需自然养护28天以上，旧地面彻底***油污、灰尘、浮渣等。地面所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平)。并预先涂装环氧封闭底漆。

混合比:双组份涂料、甲组份:乙组分=5:1(重量比)

甲组份开启包装后，充分搅拌均匀、按重量比加入乙组份再次充分搅匀、通过熟化后使用。

限制:相对湿度大于85%时，不宜进行涂装、该漆使用中不得与水、酸、碱、醇等物质接触，乙组分使用后包装桶必须盖严，以防水份渗入导致胶结。**适宜的涂装环境温度为5-35℃。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.2~0.4mm

喷击压力:12~18MPa

稀释剂:XC201

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~2.5mm

空气压力:0.3~0.5MPa

稀释剂 XC201

稀释量:5%~10%(以涂料重量计)

滚涂、刷涂:稀释剂:XC201

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

工具清洗:XC201

配套涂料:环氧封闭漆、环氧地坪底漆、中涂漆、环氧腻子等各种环氧涂料以及聚氨脂底漆及中间漆。

包装规格:甲组份:20公斤罐装，乙组分: 4公斤罐装

防腐涂料涂层流挂时怎样修补

1、发作在素色单工序面漆层或清漆层时，等漆膜彻底硬化之后，用砂纸打磨。流挂现象纤细时，待漆面单调后先用细砂纸湿打磨有缺点的区域，然后打蜡抛光;流挂现象严峻时，打磨有缺点的区域后从头进行喷漆。

2、底色漆层流挂时，磨平流挂漆膜后从头喷涂。

3、对策

(1) 选用优异的油漆材料和适量的稀释剂。

(2) 施工环境温度和湿度适合。

(3) 选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。

(4) 在施工中应尽量使底层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹

(5) 应挑选涂料的配套稀释剂。

(6) 彻底收拾洁净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。

(7) 当漆膜未彻底单调，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将剩下的油漆根除

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