N)砂轮。筒形柱面宽240_，覆盖胶辊研磨面的宽度，为实现切入成形研磨具备了条件。考虑砂轮高速运转的安全性，采用钢制倒扣的夹盘形式，并在夹盘的零件设计中，采用大幅减轻结构。降低了砂轮运转的转动惯量。[0027]根据宽砂轮结构的配置及机床结构的限制，且根据研磨精度的需要，对砂轮架及主轴结构采用如下改进措施:[0028]a.加宽砂轮架滑鞍导轨的支承宽度。由宽350放宽至450，增强了下支承的刚度和稳定性。[0029]b，江苏轧液胶辊定制.取消了原三片瓦结构的传统主轴支承形式。采用动静液压油膜支承主轴形式，并加粗了主轴直径，江苏轧液胶辊定制，江苏轧液胶辊定制，由Φ60放大至Φ80。采用套筒式安装形式，使装配更简单。[0030]c.采用主轴卸荷皮带轮传动结构。消除了动力多楔带传动对主轴的单侧径向拉力，确保动静压主轴在运行中油膜的稳定性。[0031]所述数控装置5与步进电机42、伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三相连接。[0032]本实用新型的一种宽砂轮胶辊**数控磨床的有益效果是:通过数控装置控制伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三和步进电机，可实现移动磨头的上下移动，床身的纵向和横问移动，对于大中型平面零件进行加工，省时省力，加工平面精度高，加工效率高。[0033]以上所述，*为本实用新型的【具体实施方式】。

    3.根据权利要求I所述的水溶性陶瓷**树脂胶辊印油，其特征在于所述各组分的质量百分含量为水溶性陶瓷树脂21%聚酯丙烯酸酯11%环氧丙烯酸酯9%高粘度单官能聚氨酯6%丙烯酸单体6%纯水47%使配成的印油的总量为**，涂于4#杯时常温粘度为粘度17秒。4.根据权利要求I所述的水溶性陶瓷**树脂胶辊印油，其特征在于所述各组分的质量百分含量为水溶性陶瓷树脂24%聚酯丙烯酸酯14%环氧丙烯酸酯11%高粘度单官能聚氨酯8%丙烯酸单体8%纯水35%使配成的印油的总量为**，涂于4#杯时常温粘度为粘度19秒。全文摘要本发明具体涉及印刷油墨技术领域，特别是属于一种水溶性陶瓷**树脂胶辊印油，包括用做溶液剂的纯水和用作成膜剂的水溶性陶瓷树脂，还包括聚酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，高粘度单官能聚氨酯，丙烯酸单体，有益效果是由于本发明采用水作为溶剂，以水为基础经过高温合成而组成能满足高速和低速胶辊滚筒印刷机使用及环保要求，不含VOC排放，不会对人体皮肤产生刺激，可用作陶瓷表面的胶辊印刷，同时***，替代进口。

    增加副磨架专门磨削胶辊的容油槽，提高了涂油胶辊加工效率。【实用新型内容】[0005]本实用新型的目的在于提供一种数控双磨架胶辊磨床，旨在用于解决现有的普通磨床难以磨削胶辊容油槽的问题。[0006]本实用新型是这样实现的:[0007]本实用新型实施例提供一种数控双磨架胶辊磨床。一种数控双磨架胶辊磨床，包括床身，所述床身上设置有可相对所述床身往复移动的工作台以及与所述床身固定连接的主磨架，于所述工作台上设置有头架与可移动尾架，胶辊安设于所述头架与所述尾架之间，于所述头架处设置有可驱使所述胶辊绕自身轴线旋转的胶辊旋转伺服电机，所述主磨架包括竖直设置的主砂轮、可驱使所述主砂轮纵向移动的主磨架驱动组件以及可带动所述主砂轮绕轴线旋转的主砂轮驱动电机，所述磨床还包括设置于所述床身上的副磨架以及用于数控操作的控制系统，所述副磨架包括竖直设置的副砂轮、可驱使所述副砂轮纵向移动的副磨架驱动组件以及带动所述副砂轮绕轴线旋转的副砂轮驱动电机。[0008]进一步地，所述床身上还设置有工作台拖动机构，所述工作台拖动机构包括工作台传动滚珠丝杆以及驱使所述工作台传动滚珠丝杆旋转的工作台拖动伺服电机。

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