凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，江阴卷筒纸凹版印刷机，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，江阴卷筒纸凹版印刷机，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，江阴卷筒纸凹版印刷机，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。

过去10年里，中国凹版印刷机制造业经历了两个标志性事件为1994～1995年引进组装的日本凹版印刷机，标志着我国进入了可以生产自动或半自动中高速（大于120米/分）凹版印刷机的时代；二是2003年国产速度高达300米/分凹版印刷机的诞生，标志着我国进入了一个可以制造高速凹版印刷机的新阶段。

国产凹版印刷机设备的现状是生产厂家较多，规模相差很大，区域性明显。据***统计，全国目前凹版印刷机制造厂家总数超过70家。绝大多数为卷筒料凹版印刷机制造商，还有少数几家单张纸凹版印刷机制造商。凹版印刷机制造厂家规模大小差别很大，小到年销售额不到200万，大到年销售额约2个亿。

凹版印刷机具体应用能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，还有一些证券，邮票等需要一定的防伪效果时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印。

印刷机采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。

凹版印刷机国家不管控。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

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