蒸汽蒸煮锅使用注意事项 1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。 2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，炒面夹层锅批发，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止，炒面夹层锅批发。 3、 对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。 4、 蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。 5，炒面夹层锅批发、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。 6 、可倾式和搅拌式蒸煮锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

蒸煮锅涉及白酒生产领域。它的筒体顶部中心设置有进料口，安全阀口及压力表接口和放空口设置在筒体上部，支座均匀设置在筒体中部外侧，温度计口设置在筒体下部，筒体底部与锥形料斗相连，锥形料斗外部套接有封头，锥形料斗底部与出料口相连. 蒸煮锅具有全封闭式特点，接触药液的材质是进口304 不锈钢，属于全封闭式的无泄漏搅拌设备。高压蒸煮锅具有受热面积大，加热效率高，且加热均匀，液料沸腾时间比较短，能够调控加热温度的功能特点。

采用立锅碱法蒸煮的操作过程是： （1）装锅送液 通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。 送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。 （2）升温和保温 升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。 升温时间一般在1～2 小时。 在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。 小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到zui高压力。 保温是指在zui高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。 保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。 （3） 放汽和放锅 蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

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