风搅拌系统 与传统的搅拌方式不同，铂溶解反应釜内搅拌方式为风搅拌。通过鼓风机将风由管道送至与设备相连的搅拌棒中，在搅拌棒接近釜底的位置开孔，搅拌棒底部用螺纹塞堵住，风吹动开孔处的介质与周围的铂反应。风速大小可通过阀门自行控制。为了达到预期搅拌的效果，采用数值模拟的方法对流体流动状态进行了模拟，结果良好。 2，湖北专业磁力搅拌反应釜.3.4 温度控制系统[10-15] 此铂溶解反应釜温度控制系统通过PID调节方式调节釜内温度，利用PLC内建的PID调节模块对设定温度和实时温度进行PID调节，PID输出量做为可控硅的驱动控制元件同时控制8个加热器的加热功率，从而调节导热油和釜内温度，湖北专业磁力搅拌反应釜，湖北专业磁力搅拌反应釜。本系统并入原有PLC控制系统，提供釜内温度和导热油温度的数字信号输出[5]。 由于工艺温度在200摄氏度以下，所以采用PT100铂热电阻做为测温元件

目前，国内制造厂在使用导热油的过程中存在不少问题，如经常遇到导热油被氧化和酸值、粘度值偏离等，导致油品变质失效。这其中不乏有油品性能低劣的原因，还有大部分原因是客户在使用过程中不注意油品防护引起的。另外，导热油的使用量也是根据理论计算或凭经验确定。若导热油的注入量过多，有可能发生热油溢出、***、着火等事故，若注入量过少，会引起设备的干烧问题。针对这些可预见的***，铂溶解反应釜的导热油进口处配备一个平衡装置。此装置的作用：① 利用平衡装置与铂溶解反应釜的势能差，及时补给导热油所需量，使夹套内的导热油始终处于充满状态，并及时将多余气体排出。② 用来容纳与补偿夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩，同时隔绝高温导热油与空气的直接接触，降低油品被氧化的速度。

标准釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20~800r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀(进、排气、抽真空用)，液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在反应釜的主体材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 镍、 TA 2TC4 钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等)、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求，可完全按用户的要求加工制造。注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无加料口。并可根据要求加热器加工为防爆加热器，电机可选用防爆电机并配变频调速器。

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