自吸泵吸水管的设计规定自吸泵吸水管路尽可能短，以减少沿程损失。为防止吸入池底沉渣．吸水管进口高于池底不小于，D为吸水管喇叭口扩大部分直径，通常为吸水管直径的1．3～1．5倍。吸水管喇叭口边缘距池壁不小于(～1)D，常州自吸泵功率。同一池中安装有几根吸水管时，常州自吸泵功率，吸水喇叭口之间距离不小于(～2)D。为减少吸水管进口处水头损失．吸水管进口通常做成喇叭口形式，如水中有较大杂质时．喇叭口外需设滤网。当泵从压水管引水启动时．吸水管上应装有底阀(水只能从吸水管口进入泵．而不能从其流出)。吸水管中设计流速：管径小250mm时．设计流速为1～1．2m/s；管径小小于250mm时，设计流速为1．2～1．6m/s，常州自吸泵功率，管路较短且地形吸水高度不大时，没计流速度为1．6～.如果吸程较高建议选用：真空自吸泵。

    ZW自吸无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可更多的适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质**理想的杂质泵。ZW自吸无堵塞排污泵的使用范围，ZW系列自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内**。各项技术性能指标居国内**，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢自吸泵为1～14。通过颗粒比较大直径为自吸泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。

  起动前的准备和检查工作1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用质量钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

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