电磁驱动点胶阀的工作特性分析与优化研究

点胶工艺***用于微电子、光电子、微机械系统等领域,而现有的点胶技术难以满足口益复杂的封装要求。喷射点胶是新一代的点胶技术,但是现有的气动——弹簧方式驱动的喷射点胶头主要被国外公司垄断,同时也存在驱动力有限,控制不方便等缺点。为打破垄断,根据喷射点胶技术的要求,提出了电磁驱动喷射点胶方案。 本文首先对点胶工艺和电磁驱动技术的发展现状及趋势做了简要的介绍；接着介绍了电磁驱动喷射点胶技术的组成和实现原理,对其关键执行元件电磁驱动喷射点胶头的结构设计过程进行了描述,完善了其结构设计，原装进口点胶阀排名靠前，原装进口点胶阀排名靠前。根据电磁驱动喷射点胶的工作特点,设计、改进了驱动电路,对电路的工作原理和关键元件的选取做了详细说明,并完成了电路的调试工作；然后对电磁喷射点胶头试制样品的进行了一系列的测试分析,包括预压弹簧的刚度、静态电磁力和喷针位移响应等；同时，原装进口点胶阀排名靠前,为了更好的分析电磁驱动喷射点胶头的工作特性,利用Matlab/Simulink软件建立了喷射过程的仿真模型。通过仿真模型,分析了驱动电压、摩擦力等关键参数对喷射头性能的影响,并进行了参数优化,改进了喷射阀的性能。***,利用电磁驱动喷射点胶阀进行了喷射点胶实验。

双头点胶阀点胶机其实和单头的点胶阀点胶机原理是一样的，只是在原有单头点胶阀点胶机的基础之上做出了一些改进。单头点胶阀点胶机是每个控制器控制一个点胶针头的出胶，而双头的则是改进为一个控制器控制两个针头或者更多针头的出胶。

双头点胶阀点胶机的优势：

双头点胶阀点胶机的设计初衷就是为了提高生产效率，为企业节省成本而专门设计。两个点胶头可以同时工作（相当于两台同样的点胶阀点胶机在同时工作），也可以根据需要设定单头工作。

双头点胶阀点胶机的操作方法：

程序设定也是很简单的，既可以通过机器触摸屏设定比较简单的程序，也支持CAD功能，可以把电脑上的CAD图纸下载到机台上，让机台自已生成程序.按CAD图的轨道运行,既方便又确保了精度。

一种高精度点胶阀

涉及一种用于LED点胶封装的高精度点胶阀。本点胶阀包括固设在阀体外侧面上的连接部，由马达驱动的注射杆自上而下插入阀体的滑道中，且注射杆的杆头突出在滑道外侧，注射杆的杆身与滑道构成滑动配合，滑道的上端设有与注射杆杆身相配合的密封装置；位于注射杆下侧的滑道形成封闭的阀腔，阀腔与连接部中的进液通道相连通，连接部中的进液通道上设有与胶管相连通的进液接头；阀体的下端设有与针嘴相连通的排液接头组件；阀体中还设有使阀腔与排液接头二者处于连通或切断状态的阀芯组件。本实用新型结构简单，同时采用注射杆方式吐胶，注射杆由步进马达驱动，可以实现高精度吐胶，同时符合LED的生产工艺要求，便于拆卸和清洗。

随着我国LED产业的兴起，LED行业对LED封装点胶机的需求越来越大，且要求精度也越来越高，控制精度达到万分之一毫升，而传统的气动点胶阀易受气压及胶体粘度变化等因素的影响，根本无法满足上述精度，且拆卸清洗也不方便。

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