设计参数：

1、管道 混合器管径按经济流速进行选择，般按0.9～1.2m/s 计算，管径大于500mm 的大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；

2、管道 混合器混合单元节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；

3、管道 混合器内水压按0.1MPa 考虑，也可根据实际压力进行设备加工。

产品安装：

1、管道 混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；

2、管道 混合器安装在架空管道上时，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内；

3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1，盘锦液液混合器供应商.0m/s，管中压力应小于1.6MPa（304 材质）；

4、各种药剂的投加位置，应在管道 混合器混合单元前端，并大于0，盘锦液液混合器供应商.3 米，盘锦液液混合器供应商。

产品材质：

材质有：玻璃钢，PVC，碳钢，304不锈钢

适用于粘度≤106厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。

应用实例

    SX型静态混合器在轻质酮苯脱蜡油上应用 某单位在轻质酮苯脱蜡联合装置上应用了SX型静态混合器，使蜡含油降低，减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象，并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题，净化了环境，节约了能源。

产品特性

单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度系数为：cp。

公称压力小于1MPa，并且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按混合器系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面的色印应连续。   (6)带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。   (7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写“安全阀**初调试记录”。

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