双效浓缩器工作原理：      锅炉生蒸汽进入加热室的壳程，上海质量二效蒸发器性价比高，列管内料液受热后液面上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐，***不凝气体由真空泵抽出。

双效浓缩器设备特点：1.采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，上海质量二效蒸发器性价比高，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程，比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点，上海质量二效蒸发器性价比高。3.投资成本低，自然循环方式浓缩，无较多动力控制单元，生产运行成本也较低。4.操作简单，占地面积小，对用户厂房高度及布局无太多要求，也便于拆卸移位及运输。5.设备全部由304或316L不锈钢制作而成，内外表面抛光处理，美观大方，干净卫生，便于清洗。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高）。

    1.蒸发工艺流程概述原始物料→预热器→Ⅲ效加热器及Ⅲ效蒸发室→Ⅱ效加热器及Ⅱ效蒸发室→Ⅰ效加热器及Ⅰ效蒸发室→出料→冷却结晶釜→离心机→母液返回。2.蒸发工艺说明（1）生蒸汽进入Ⅰ效加热器作为热源，对Ⅰ效内的物料进行加热；Ⅰ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽，进入Ⅱ效加热器作为热源对Ⅱ效内的物料进行加热；Ⅱ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽，进入Ⅲ效加热器作为热源对Ⅲ效内的物料进行加热。Ⅰ效生蒸汽疏水进入预热器，做为预热器的加热源，整套系统充分地利用了湿、潜热，以节约生蒸汽消耗量。为了降低运行成本，本公司设计的此蒸发系统总耗汽量是普通蒸发设备的1/3，设计思想符合国家制定的“节能法”之规定。（2）本装置相关的技术特点是：将具有强化传热、防垢性能优良的沸腾蒸发的优势相结合，形成优势互补的浓缩方式。它属于传热蒸发技术，技术特征在与沸腾蒸发装置及在汽－液－固三相流入结晶器，使过饱和溶液进行热结晶或冷结晶，固液得到快速的分离方法。本装置的原理可以***用于盐卤、芒硝、***钾、氟化钠、烧碱、亚***钠、***锰、氯化纳、氯化钡、氯化钙、氧化铝、***铵、氯化铵等溶液的沸腾蒸发结晶工艺。

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