生产应用在大棚环境里，单栋大棚可利用物联网技术，成为无线传感器网络一个测量控制区，采用不同的传感器节点和具有简单执行机构的节点，如风机、低压电机、阀门等工作电流偏低的执行机构，构成无线网络，来测量基质湿度、成分、pH值、温度以及空气湿度、气压、光照强度、二氧化碳浓度等，丽江阳光板大棚建设，再通过模型分析，自动调控大棚环境、控制灌溉和施肥作业，从而获得植物生长的较好条件，丽江阳光板大棚建设。

对于大棚成片的农业园区，物联网也可实现自动信息检测与控制。通过配备无线传感节点，每个无线传感节点可监测各类环境参数。通过接收无线传感汇聚节点发来的数据，进行存储、显示和数据管理，可实现所有基地测试点信息的获取、管理和分析处理，并以直观的图表和曲线方式显示给各个大棚的用户，同时根据种植植物的需求提供各种声光报警信息和短信报警信息，丽江阳光板大棚建设，实现大棚集约化、网络化远程管理。

1、缺少雨季排涝系统

正确的方法是，棚前脸处挖一条东西走向与大棚同长的排水沟，排水沟宽约半米，深约30厘米左右。好让大棚面上留下的水随时流走，防止水流入棚内。

2、后两排立柱间距太大

温室大棚内后两排立柱之间，间隔尽量缩小，应在80厘米左右，中间只建一条东西走向的水泥沟兼人行路即可。

     3、两棚之间空地太少

首先，冬季前面大棚对后面遮阴太大，使大棚的前半部分蔬菜生长不利。其次，对排涝害处较大。会出现冬季下雪时，扫雪棚前堆不下的情况。所以两棚之间空地的正确距离以4－5米为宜，这样既不互相遮阴，又可防风。

4、后坡缺少保护措施

要在温室大棚后坡包上一层塑料布，再在外面包上一层无纺布。每10米左右用钢丝封一下，这样可保证五年左右，没有太大的问题。

钢结构大棚的建造流程：

1、检材

首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。

2、矫正

对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。

3、放样

在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。

4、下料

按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。

5、钢架的组装

钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。

6、焊接变形的予防和矫正

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