对沸腾干燥床中粉体沸腾的所引起安全因素,有文献对粉体易产生此二类因素的预防作了一定阐述,作为沸腾干燥设备可作如下的借鉴。沸腾干燥床防静电的措施对沸腾干燥床中粉体沸腾防止静电可借鉴的措施如下:捕集袋采用防静电纤维材料制成,及时消除进入袋中的粉体上的静电,避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件,并将整个系统仔细接电,使粉体上的静电能及时地导走。其它方法,如增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等,对制止、减少和消除粉体沸腾过程中的静电也是有效的。沸腾干燥床防粉尘的措施对沸腾干燥床中粉体沸腾防止防粉尘可借鉴的措施如下:清理点火源,广西干燥流化床制造厂家,对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统,在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。经常清理管道和捕集袋内的粉尘,广西干燥流化床制造厂家,不得有粉尘堆积,广西干燥流化床制造厂家。电器设备要采用防爆装置,如防爆电机、加装地线等。厂房设计要符合预防粉尘的要求,按抗爆设计。
流化床干燥原理将大量固体颗粒悬浮于运动这的流体之中,从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性,这种流固接触状态称为固体流态化。流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备,目前在化工、轻工医学、食品以及建材工业中得到很广的应用。流化床干燥又名沸腾干燥,是固体流态化技术在干燥上的应用。流体自下而上通过由固体颗粒堆成的床层时,若气流速度较低,则床层仍维持原状,气流从颗粒间空隙流过,这种床层称为固定床。当流速u提高到大于某一临界值umf(称为起始流化速度)后,颗粒推理其原来的位置而在流体中浮动,并在床内无规则地运动,这种床层称为流化床。在流化床内,由于颗粒分散并作不规则运动,造成了气固两相的良好接触,加速了传热和传质的速度,而且床内温度均匀便于准确控制,能避免局部过热。设备结构较简单、紧凑,容易使过程连续化,故得到较很广的应用。
真空盘式干燥机性能介绍与特点介绍:水在汽化时,压力与温度成正比,因而,低压下干燥可实现低温干燥,对热敏性物料非常适合,防止物料过热变性。对流干燥传热传质方向相反,传质阻力大,物料表面易出现硬壳,真空传导干燥传热传质方向相同,且物料内外压差较大,传质阻力小,不会出现硬壳现象。在密闭缺氧环境下干燥,适合易氧化物料,同时也有利于杀灭部分细菌,对食品类物料干燥有利,也适合在干燥过程中不允许污染的物料。密闭低压下干燥,系统中不凝气体量很小,适于溶剂回收型流程,回收率**燥环境与大气隔绝,适于在空气中易燃易爆物料的干燥。某些具有色香味的物料,在低温密闭下干燥更易保持原有特色,这是对流干燥无法办到的。真空型干燥设备属外压容器,结构复杂,耗用钢材多,造价高。设备密封,给排料密封复杂,维修费用高。真空维持系统造价和运行费用均高于常压型干燥方式。低压下干燥对传热有不利影响。当蒸发温度过低时,物料内部蒸汽压力低,传质动力不足,影响干燥速率。
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