凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

（一） 墨色浓淡不匀

印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，温州凹版印刷机供应商，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。

（二） 印迹发糊起毛

印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入*性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。

（三） 堵版

油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版，温州凹版印刷机供应商。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，温州凹版印刷机供应商，采用表面强度高的纸张印刷。

（四） 油墨溢出

印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。

（五） 刮痕

印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。

（六） 颜料沉淀

印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有：使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。

凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决

套印不准的原因：

1、印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；

2、印刷色序安排不当；

3、前后压印辊的压力不一致；

4、传动齿轮与版辊未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，影响套色精度；

5、自动张力装置发生故障；

6、传动轴不灵活或表面粗糙不清洁造成塑料薄膜在传动过程中出现两端的张力不一致。

解决方法：

1、保持印刷车间恒温恒湿，降低烘箱温度；

2、正确安排工艺流程，统一压印辊的压力；

3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0.25mm以下。同时在印刷过程中应注意观察版辊的跳动情况，版辊轴应定期校验、调直；

4、凹版印刷机一般有四个自动张力检测点，如放料、喂料、出料和收料，尤其是输料和出料张力不平稳时，更影响到套色精度；若是自动张力装置发生故障，找电气人员检查和维修。

凹版印刷机使用中常见问题的解决方式凹版打印机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上,**终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。运用凹版打印机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象。扫除的办法有，校对印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的视点、压力或更换新的刮墨刀。印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。

扫除的办法有：去掉承印物外表的静电，在油墨中参加极性溶剂，适当地增大打印压力，调整刮墨刀的方位等。运用凹版打印机 ，堵版油墨干枯在打印版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的表象，叫做堵版。扫除的办法有：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。油墨溢出打印品实地有些呈现斑驳的表象。扫除的办法有，增加硬性调墨油，进步油墨的粘度。调整凹版打印机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。

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