湿拌砂浆在规定的时间内用完的原因分析。湿拌砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅拌输送车运至使用地妥善存储，聊城环氧砂浆价格，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。一般在施工现场，湿拌砂浆运送至工地之后，会要求在规定时间内用完，或者在施工现场设有砂浆罐用于存放湿拌砂浆，但在打开使用湿拌砂浆后，也会要求在规定时间内使用完毕。为何湿拌砂浆需要在规定时间内用完呢?相关行业人士称，这是与砂浆稠度有关的。所谓的砂浆稠度是表示砂浆的稀稠程度。砂浆中加水太多就变稀，聊城环氧砂浆价格，砂浆太稀抹涂时砂浆易流淌;砂浆中加水过少就变稠，砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。砂浆稠度虽时间的变化而损失，当砂浆稠度损失后，砂浆性能也有可能发生变化。因此，湿拌砂浆的存放时间是与湿拌砂浆当时的砂浆稠度而决定的。砂浆稠度分为出机稠度、卸料稠度和使用稠度。出机稠度是指刚从搅拌机卸料到运输车时砂浆的稠度。它与当时的运输;由于湿拌砂浆从搅拌站到工地现场有个运输过程，其稠度受运输距离长短，聊城环氧砂浆价格、交通状况、天气条件等因素影响。砂浆在经过一段时间的存储之后，砂浆稠度损失度较高。

砂浆和易性差、沉底结硬。影响：砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难,影响砂浆与砖的粘结力，且易产生沉淀和泌水。灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。易造成砌缝砂浆不饱满和砌体粘结强度降低。原因分析：(1)低标号水泥砂浆由于水泥用量少，砂颗粒间摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时，挤浆压薄灰缝十分费劲，且由于没有足够胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和表面泛水。(2)掺入水泥混合砂浆中的塑化剂质量差。(3)水泥标号高，砂子过细。不按施工配合比计量，搅拌时间短，拌和不均匀。(4)拌好的砂浆存放时间过久。使砂浆沉底结硬。(5)规定时间砂浆未用完，隔日加水捣碎拌和后继续使用。防治方法：(1)低标号砂浆必须使用混合砂浆。使用混合砂浆确有困难，可掺水泥用量5%～10%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。(2)不宜使用标号过高水泥和过细砂拌制砂浆。严格执行施工配合比，保证搅拌时间。(3)拌制砂浆加强计划性，保证规定时间内用完，杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象。

三、防治措施1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。“砂浆和易性差，沉底结硬”的防治措施。2、改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。3、当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，不得超过500mm。4、严禁用于砖砌墙。砌筑前1～2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%～15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%～12%。5、冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，在严冬无法烧砖情况下，不能进行砌筑。

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