液压机的日常维护每周保养：

1、润滑系统完整、油路畅通，金昌框架式液压机、油标醒目、润滑管路无损伤、无泄漏；

2、检查各立柱紧固螺栓有无松动、连接是否可靠，无刮伤、噪音；

3、检查立柱及外露活塞有无拉伤，润滑是否充分；

4、电机固定可靠运行稳定，风叶护罩完好无灰尘，运行无噪音及过热现象；

5、配电柜内外卫生清理；按钮、传感器、电气控制箱等**电气设备无油污及灰尘；

6、检查电缆线有无破损，主机接地是否可靠，金昌框架式液压机，金昌框架式液压机，各插座插销是否松动；

7、检查液压系统油位高低，不足时及时补充。

冲压机和四柱液压机有什么区别：

冲压机又称为压力机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首要动作压住钢板边沿，内滑块再动作进行拉伸。

四柱液压机包含水压机和油压机。以水基液体为作业介质的称为水压机,以油为作业介质的称为油压机。液压机的规范一般用公称作业力(千牛)或公称吨位(吨)标明。铸造液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备标准，大型铸造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也选用 100兆帕以上的超高压。其他用途的四柱液压机一般选用 6～25兆帕的作业压强。油压机的吨位比水压机低。

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，液压传动实训装置，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是**早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压传动实验设备，液压机已成为重要设备。

液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。

液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。

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