流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。流化床干燥机适应各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、颗粒状鸡精，四川搅拌干燥流化床、矿渣、豆瓣种籽等。这些物料在**燥的时候，会由于物料的自然属性，发生解吸、吸湿和吸湿滞后的现象，而这些现象会直接影响到流化床干燥机的干燥质量。当物料的含水率高于周围空气相应的平衡含水率时，四川搅拌干燥流化床，物料将蒸发水分使其含水率降低，这种现象叫解吸。反之，当物料含水率低于平衡含水率时，物料将从空气中吸收水蒸气，使其含水率升高，这种现象叫吸湿。较厚的物料在解吸或吸湿过程中，含水率逐渐趋近于平衡含水率，但都达不到平衡含水率，四川搅拌干燥流化床。解吸时只能达到某一个略高于平衡含水率的值，称此为解吸稳定含水率Ｗ解；吸湿时只能达到某一略低于平衡含水率的值，称此为吸湿稳定含水率Ｗ吸。

    流化床颗粒不均匀如何改进？对振动流化床颗粒的大小不均匀的改进建议,从颗粒成型原理中可知，颗粒大小与喷液的流量成正比，与雾化压力成反比。当雾化压力设定不变时，随着喷液的流量增加，颗粒变大；也随着喷液的流量减小，颗粒变小。当喷液的流量设定不变时，随着雾化压力增加，颗粒变小；也随着雾化压力减小，颗粒变大。由此可见，单位时间内的喷液量、喷液量与内外层雾化压力的合理配合才能制出合格的颗粒，雾化角度（微调）可通过调节雾化压力和喷枪头上的外喷嘴来完成。因内层喷嘴孔径小，外层喷嘴的孔径大，所以，流过外层喷嘴的雾化压力必须大于内层喷嘴的雾化压力，否则，内外层雾化压力不能将液体雾化均匀，而导致颗粒大小不均匀。在其比较基本的形式中，燃料颗粒悬浮在热，鼓泡通过该空气的喷射流吹以提供用于燃烧或气化所需的氧气灰和其他颗粒材料（沙子，石灰石等）的流动性的床。气体和固体的所得快速和紧密混合促进床内快速的热传递和化学反应。

    空气处理单元的配置和参数要求：(1)进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；(2)冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；(3)加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；(4)过滤器采用(G4+F8+H13)三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；(5)箱体要求：中效率后内壁为不锈钢板，中效率前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；(6)冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；(7)G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能(压差不在PLC上显示)；(8)过滤器更换拆卸方便；(9)配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；(10)出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。这是我们对空气处理单元。

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