5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，一起应查看重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即中止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6.加工中止或换料时要进行料筒清洗，陇南立式注塑机维修，清洗作业应在料筒加热的情况下进行，清洗结束，立即封闭加热开关，陇南立式注塑机维修，清洗作业对加工易分化的塑料尤为重要。留意：①清洗时注座要退回②两种质料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调理③用聚苯乙烯清洗分化的物料7.加工中止时，先把动作操作开关转到手动方位上，其它动作开关放在断开OO方位上，陇南立式注塑机维修，料筒加热开关拨向OFF，按电机中止按钮封闭油泵电机，***封闭电源开关。

  造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的。经过实践证明降低干燥风的**到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到，而三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。注塑前期：一般情况下，免喷涂塑料在上机台注塑前需要一个烘干的过程，所以免喷涂材料在注塑成型量产时，比较好选择这种除湿、干燥、输送三机一体式的干燥机，相对比较稳定、除湿效果好，特别适用于吸湿性较强的工程塑胶原材料，如PC、PA、ABS等。三机一体干燥机免喷涂材料干燥之后测试含水量要在以下才方可注塑产品，以免影响外观不良。注塑过程：由于免喷涂材料中添加了金属颜料及其它特殊成分，注塑过程中在螺杆的高剪切作用下，容易引起其它材料成分变色，因此免喷涂材料成型温度设置原则应该在确保材料塑化的前提下，尽量使用中低温度，防止材料颜色效果不一致。注射速度的选择也有讲究。

各限位开关的方位，也应根据制成品要求进行调理，特别是打针至保压过程中切换点的调理有必要留意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以翻开。4.当螺杆或料筒内无物料时，不宜选用高的螺杆转速（比较好在30转/分以下），待质料充溢螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需求的数值。避免因空转速度过高或时刻过长而刮伤螺杆或料筒。5.料筒从室温加热到所需求的温度大约需求三十分钟。在料筒内有剩余冷料的情况下，须再保温十分钟。

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