由PLC、触摸屏和称重系统构成控制hexin，比较大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。整机机架为304不锈钢制成，接触物料如食品级的采用316不锈钢材质制造，电机、气缸、电器配件、气动元件等均选择**品牌，也可由客户指定品牌。能够适用于食品医药和腐蚀性化工原料，广东酱料夹层锅。集中除尘，车间无粉尘污染，残料清洗方便，可用水冲洗。混合机夹层锅生产线-直送混合机夹层锅设备大范围适用于膏状物，例如：果汁、果酱、蜂蜜、水、食用油、酒、酱油、醋、等液体以及蚝油、浓缩果汁等半流体和粘稠体或腐蚀性膏液体的灌装，有多种灌装量可供选择。性能特点：1、采用世界**品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，广东酱料夹层锅，使用寿命长；2、与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合卫生要求；3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；4、不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，广东酱料夹层锅，适用性强；5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。6、灌装头可改为下潜式灌装，如此可有效的防止灌装物料起泡或溅出。

    冰淇淋生产线按工艺流程顺序有冷热缸、管式消灭细菌机、高压均质机、板式冷却器、凝冻机、灌装机、速冻库、冷藏库、冷藏车等单机设备组成！部份冰淇淋生产线的单机设备简述如下：1、消灭细菌机冰淇淋生产线混合料的消灭细菌设备有各种不同的型式和结构，一般分为间歇式和连续式两大类。间歇式消灭细菌器又称“冷热缸”，结构简单、易于制造，操作方便、价格低廉，为一般冷饮品厂所大范围采用。较为先进的冷饮品厂多采用高温短时巴氏消灭细菌装置，对混合料进行自动化的连续消灭细菌，该装置主要由设计成四段的板式热交换器、均质机、控制柜及阀门、管道组成。采用高温短时巴氏消灭细菌装置比较大的特点是消灭细菌效果好，混合料受热时间短，尤其是乳品成分因热变性的影响较少，从而保证产品的质量。2、均质机目前较多使用的是双级高压均质机即由两级均质阀和三柱塞往复泵组成。冰淇淋混合料通过首先级均质阀（高压阀）使脂肪球粉碎达到1~2μm，再通过第二级均质阀（低压阀）以达到分散的作用，从而保证冰淇淋物理结构中脂肪球达到规定的尺寸。使zuzhi细腻润滑，所以均质机的质量好坏对冰淇淋质量有直接的影响。3、凝冻机凝冻机是混合料制成冰淇淋成品的关键性机械设备。

采用立锅碱法蒸煮的操作过程是： （1）装锅送液 通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。 送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。 （2）升温和保温 升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。 升温时间一般在1～2 小时。 在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。 小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到zui高压力。 保温是指在zui高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。 保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。 （3） 放汽和放锅 蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

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