喷雾干燥产品与废气的分离(通常称为气固分离)有两种方式。一种是干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体壁上并滑行到锥底，通过星形卸料阀之类的排料设备排出，少量细粉随废气进入气固分离设备收集下来。另一种是全部干燥成品随气流一起进入气固分离设备分离收集下来，上海**喷雾干燥机推荐货源。排放的废气必须符合环境保护的排放标准，以防环境污染，上海**喷雾干燥机推荐货源。喷雾干燥系统常用的气固分离有以下几种方式：只用旋风分离器；只用袋滤器；只用静电除尘器；旋风分离器与袋滤器的组合；旋风分离器与湿式除尘器的组合等，上海**喷雾干燥机推荐货源。在具体实践中，究竟采用何种方式，主要取决于工艺要求及环保要求等。
喷雾干燥过程可分为三个基本过程阶段：料液雾化为雾滴；雾滴与热风的接触、混合及流动，即雾滴的干燥；干燥产品与废气的分离。
料液雾化的目的是将料液分散为细微的雾滴，雾滴的平均直径一般为20~60μm,因此，具有很大的表面积，当其与热风接触时，雾滴中的水分迅速蒸发而干燥成粉末或颗粒状产品。雾滴的大小和均匀程度对于产品质量和技术经济指标影响很大，特别是热敏性物料的干燥尤为重要。如果喷出的雾滴大小很不均匀，就会出现大颗粒还未达到干燥要求，小颗粒却已经干燥过度而变质。因此，料液雾化器是喷雾干燥器的关键部件。
YPG压力逆流喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
干燥速度快，料液经雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间*需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业
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