构造原理：

管道 混合器般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板叶片），分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同，吉林管道静态混合器供应商。管道 混合器的螺旋叶片不动，*是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，无需外部能源，吉林管道静态混合器供应商。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，吉林管道静态混合器供应商，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。

由于这“ 分割一移位一重新汇合”三个混合要素的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。 静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势，即可节省人力物力还可提高生产效率，正所谓一举多得啊，那么具体的优势都体现在哪里呢？ 

静态混合器的流体混合机理在层流与湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。 

1）液-液混合时是从层流到湍流，粘度在106mPa·s范围内，流体是能达到非常好的混合。

  （2）液-气混合时能让液-气两相组分相界面连续更新并且充分接触。

  （3）液-固混合是在少量固体颗粒或粉末和液体在湍流条件下混合，使用该设备是能强制固体颗粒或粉末。

  （4）气-气混合可用于冷、热气体混合，能用于多种不同的气体成分的混合。

  当静态混合器有较好的流体接触面时，是可以增大流体接触面积，也就是将热系数提高。在对气体冷却或加热是能把热系数提高8倍。对于粘性液体加热，给热系数提高5倍；对于有大量不凝性气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍。

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