纸箱企业损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了，可以在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。我们来分析一下纸箱各种损耗的情况。我们重点分析印刷制箱三类损耗产生的原因及其改善对策。1、加制量损耗纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会产生一定的损耗，因此在订单排程时会加入一定量的加制量。公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。产生原因：印刷机台损耗大，滨州进口澳卡印刷纸箱来样定做、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。另外，销售部门下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，滨州进口澳卡印刷纸箱来样定做，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也就是超期库存，又是一种没必要的损耗，滨州进口澳卡印刷纸箱来样定做。改善对策：此项应属印刷制箱部门的绩效损耗，可作为部门的考核指标，促进人员素质及操作水平提升，销售部门下单加制量方面加强闸口，制作复杂和制作简单的加制量要有所分别，建议在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量产生。

    瓦楞纸箱的抗压强度：瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的比较大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。尺寸设计编辑瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计摘要：人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高，一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱，合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此，如何根据有关标准，设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。关键词：瓦楞纸箱箱型；尺寸设计随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本，提供比较好的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到***的保护。在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。

    纸箱原纸基本性能。2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破）、环压强度（环压）、正/反吸水性、耐折度。2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考行业动态或标准。3、造纸基本生产工艺流程3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。瓦楞纸板：1、瓦楞纸板分类1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数个/300mm缩比平压强度边压强度A34+241C38+232B50+223E96+2141．5：瓦楞展示：C楞B楞A楞1．6：其它：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：singlewall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：doublewall；三层瓦楞纸板：triplewall。

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