截止电流，然后按1c恒流放电至。充/放电1000次循环后计算第1000周次循环容量保持率。计算公式为：第1000周容量保持率＝第1000周循环放电容量/首周循环放电容量×100％。(2)60℃高温储存性能：室温下将电池按，截止电流，记录初始容量。再按，测试电池初始厚度和初始内阻；将满电电池置于60℃的恒温环境中存储7天，黑龙江铁电解液桶，测试电池热厚度，并计算热态膨胀率；待电池冷却至常温6h后测试冷厚度、电压、内阻，按，记录电池剩余容量，计算电池容量剩余率。计算公式为：电池热态膨胀率(％)＝(热厚度-初始厚度)/初始厚度×100％；容量剩余率(％)＝(初始放电容量-存储后放电容量)/初始放电容量(3)低温循环性能测试：在-20℃下，将化成后的锂离子电池按，截止电流，然后按，黑龙江铁电解液桶。充/放电80次循环后计算第80周次循环容量保持率。计算公式为：第80周容量保持率＝第80周循环放电容量/首周循环放电容量×100％。表2实施例1～18与对比例1～8的电池性能测试结果比较对比例1与对比例2，对于，含硼锂盐的lumo能量低，在充放电中在石墨表面发生还原反应参与有保护作用的sei膜形成，溶剂的进一步分解，黑龙江铁电解液桶，稳定石墨负极/电解液表面，提高循环可逆容量。常规负极成膜添加剂先于溶剂发生还原分解。

    电解液桶在设计上讲，本身就是按非压力容器的思路来设计的。按中国的法规，内压超过，要按规定进行申报、定期检验，极为麻烦。因此电解液桶很少是按压力容器来设计制造的。非压力容器在成本上也低得多。通常而言，桶内充填气压一般都规定在，以。压力太小厂家在使用时电解液不容易压出或压力不够，压力太高又容易造成电解液出液时泡沫现为了便于装设，本发明实施例中m块极性电极板中每两块相邻的极性电极板相对的表面进行绝缘处理，以使每两块相邻的极性电极板彼此相对的表面经过绝缘处理后，能够方便安装和固定。在一实施例中，所述绝缘处理包括：在m块极性电极板中每两块相邻的极性电极板相对的表面上固定设置绝缘条，绝缘条可以固设在每两块相邻的极性电极板中的任一块极性电极板的相对表面上，另一块极性电极板的相对表面与绝缘条接触；绝缘条也可以固设在每两块相邻的极性电极板中的两块极性电极板的相对表面上，绝缘条彼此接触。在另一实施例中，所述绝缘处理包括：在m块极性电极板中每块极性电极板与相邻极性电极板相对的表面上固定设置绝缘层，极性电极板的绝缘层与相邻的极性电极板的相对表面接触，或者在相邻的极性电极板的相对表面上也固定设置绝缘层时。

    电池电压下降到到0V后，在进行一定时间的恒电流锂离子沉积。活性炭负极锂沉积量质量比容量达到1000mAh/g，面积比容量达到4mAh/cm2，循环次数30次内，库伦效率保持在89％左右，但在30次循环后库伦效率开始不稳定，*保持在80％左右。而商业化石墨负极当锂沉积质量比容量达到1000mAh/g时，**次循环中半电池库伦效率*保持在80％以下，而在测试的后期也*保持在80％左右。对比实施例3锂片作为锂硫电池的负极；而正极由硫碳复合物和炭黑、PVDF粘结剂按7:2:1的质量比制备成浆料，涂覆在铝箔上，烘干得到锂硫电池正极，电池的电流密度为100mA/g，电解液采用1MLiTFSI/DME:DOL(1:1v/v)，，隔膜为Cegard2340。测试结果表明，在50此循环后，负极有枝晶产生，电池的容量损失率为35％。

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