风送系统由干燥室底部及旋风分离器底部将干粉排到一个共同风送系统送到一个旋风分离器分离下来进行包装。风送空气可以直接排入大气或回到喷雾干燥系统中。风送空气可回流进入干燥空气的共同排气系统，也可以将这部分空气送回干燥室。机械的皮带输送系统适用于颗粒状不含尘的制品，上海压力逆流喷雾干燥机厂家哪家好，上海压力逆流喷雾干燥机厂家哪家好，上海压力逆流喷雾干燥机厂家哪家好，它可以将物料输送到料仓或进一步加工，或直接送到包装车间。虽然这种系统避免了处理风送空气的问题，但操作环境的粉尘较大。在卫生条件稍有要求的地方，是不能考虑这种方法的。皮带输送系统多用于化学工业中。

提高热风进口温度可降低热量能搞（生产能力恒定）。干燥器的热量消耗通常表示为比热量消耗（即蒸发1kg水份所需要的热量；优势，也用生产1kg产品所需的热量来表示）。提高热风进口温度，可以明显降低热量消耗。料液进入喷雾干燥器前,通过离心分离或蒸发器等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低喷雾干燥器的蒸发负荷,这是喷雾干燥器节能的有效方法之一。因为在喷雾干燥器内,加热料液利用的是热空气的显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。此外,料液的预热还有利于雾化。因此,应尽可能提高料液固含量到比较大值。料液固含量对比热量消耗单位质量产品的热量消耗的影响。

喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

干燥速度快，料液经雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间*需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥;

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好;

生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

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