在坡口两侧停留时间要短，左右摆动运弧速度要慢，向前焊接速度要稍快，这样熔池温度较低，里口不易咬边和塌陷，同时避免焊缝金属过热。进口焊丝由于熔渣和铁液流动性较好，在运弧时基本和一般氩弧焊相近，但在左右摆动时不可过快。（5）仰位置焊接方法国产焊丝由于涂层较厚，铁液流动性差，不易往下淌，在焊接水平固定口的仰焊位置时只要把焊丝送到坡口的背面，背面的焊缝高度就能凸出来，其他焊接手法按照前述4点操作就行。进口焊丝仰焊位置操作方法：电弧在坡口的根部，焊丝在坡口的背面，并且始终在电弧的前端，江苏没有硬度铸铁焊条订购，一定要多送焊丝，送的少就会因为铁液不够造成内凹，但又不能送入熔池里。同时焊前进的速度要小，如果速度太快，内口每个焊纹之间连接不上，就会在焊纹之间形成咬边和内凹缺点。间隙较大时，焊丝可以随电弧一起摆动送丝。进口焊丝铁液流动性好，仰焊位置内口焊缝高度凸出，比国产焊丝难度较大，成形没有国产的好，江苏没有硬度铸铁焊条订购。（6）接头方法收弧比较好收在坡口侧，否则容易出现缩孔或者夹渣。比较好把接头打磨成斜坡，江苏没有硬度铸铁焊条订购，否则容易出现接头熔合不好或者内口台阶状焊道。焊接接头时先熔化接头再添加焊丝焊接，如果焊接接头时背面熔渣已经脱落，此时的接头速度要较快。

    可使堆焊层化学成分及力学性能满足气化炉相关技术要求。（2）采用磁性仪检测法测得的铁素体含量与WRC图示法测得的铁素体含量有差异，WRC图示法不能反映热处理条件（及其他对化学成分影响不明显的工艺参数）对铁素体测量的影响。中间热处理对WRC图示法确定的铁素体含量影响不大，对磁性仪检测法确定的铁素体含量有一定影响。采用磁性仪检测法情况下，未进行中间消除应力热处理试样的铁素体含量高于进行了中间消除应力热处理试样的原因可能是由残余应力引起奥氏体组.织顺磁性改变而造成磁性仪测量误差所引起的。（3）中间热处理对堆焊层化学成分影响不大，但对消除焊接残余应力有积极的作用，为保证堆焊层的耐蚀及抗裂性能，条件允许下应尽量进行中间消除应力热处理。

    中间消除应力热处理对消除焊接残余应力具有积极作用，为保证堆焊层的耐蚀及抗裂性能，条件允许下应尽量进行中间消除应力热处理。（4）总结与应用①各厂家309LMo及316L药芯焊丝焊接工艺性能良好，无明显差异，GT厂焊丝组合过渡层焊丝与面层焊丝配合优良，可得到无论是化学成分还是铁素体含量（图示法及磁性仪法两种检测方法）均较稳定的堆焊层组.织。②各厂家焊丝组合堆焊试样按GB/T4334方法E法进行晶间腐蚀试验通过，晶间腐蚀性能满足标准技术要求。GT及DS焊丝堆焊层塑性良好，弯曲试验未出现弯裂现象，JQ焊丝堆焊层塑性相对略差，出现了弯裂现象。各厂家药芯焊丝组合堆焊层硬度性能均满足气化炉相关技术要求。③各厂家药芯焊丝堆焊组合中：GT公司药芯焊丝综合性能更为良好，可选择其用于气化炉不锈钢药芯焊丝气保焊堆焊，已成功应用于我公司多个气化炉项目；DS公司药芯焊丝堆焊层化学成分及铁素体含量（按WRC计算FN偏高）均匀稳定性有待提高，并需进一步的验证；JQ公司药芯焊丝铁素体含量偏下限，且堆焊焊缝塑性较差，需提高和进一步的验证。3.结语（1）堆焊316L药芯焊丝时采用309LMo药芯焊丝进行过渡层焊接可起到很好缓冲母材稀释影响的过渡作用。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。