所述钼酸钠的含量为5g/l，三聚磷酸钠的含量为，碘化钾的含量为10g/l，氯化镧的含量为1g/l，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量为1g/l，十二烷基苯磺酸钠的含量为；按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件b6。实施例7与实施例1不同的是，封孔剂中碘化钾的含量为15g/l；得到封孔铝合金件b7。实施例8与实施例1不同的是，封孔剂中三聚磷酸钠的含量为2g/l；得到封孔铝合金件b8。实施例9与实施例1不同的是，封孔剂中氯化镧的含量为2g/l；得到封孔铝合金件b9。实施例10与实施例1不同的是，封孔剂中不含十二烷基苯磺酸钠；得到封孔铝合金件b10。对比例1与实施例1不同的是，封孔剂中不含碘化钾；得到封孔铝合金件d1。对比例2与实施例1不同的是，封孔剂中不含三聚磷酸钠；得到封孔铝合金件d2。对比例3与实施例1不同的是，封孔剂中不含氯化镧；得到封孔铝合金件d3。对比例4制备铝合金阳极氧化膜封孔剂：以重量1kg计，苏州铝合金常温无镍封孔剂使用方法，苏州铝合金常温无镍封孔剂使用方法，按下列重量称取如下原料：醋酸锂50g、醋酸镁50g、萘系磺酸盐50g、十二烷基硫酸钠25g、桃胶25g，将这些组分按先后顺序分别加入到适量的去离子水中，苏州铝合金常温无镍封孔剂使用方法，充分搅拌至完全溶解，然后用醋酸调节ph值至；按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件d4。

    利用mi方法能够成功制备出高载se量的se-msns纳米功能单元。表1实施例1-5中se-msns的释放性能和性能的测试如下：se的释放性能测试采用如下方法：(1)配制ph＝＝；(2)选取30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％四种se-msns样品，每个样品各称取10mg装入透析袋(截留分子量5000)，并加入1ml相应ph的pbs缓冲溶液，然后将透析袋用尼龙扎带密闭封口。每个样品每种ph分别设置3组平行实验；(3)采用50ml塑料小瓶作为容器，每个小瓶子装入40mlpbs缓冲溶液；(4)放在37℃摇床中培养，转速为180rpm。分别取0，3，7，11，20，30，40，50，60天的样品，取上层清液4毫升进行icp测试；(5)取多少缓冲液，在取样结束后重新补充相同量相应ph的缓冲液。性能的测试采用如下方法：实验菌种采用金黄色葡萄球菌(，atcc6538)。称取含琼脂培养基16g加400ml去离子水于锥形瓶中配制成400mllb琼脂培养基，称取，ph调为，准备1ml离心管及头若干，pbs溶液等湿热消灭待用。将消灭结束的固体培养基倒平板，静置冷却凝固后放入37℃恒温培养箱培养12h。将保存于平板的菌种挑取一个菌落放入液体培养基中，37℃摇床中摇菌6h，从液体培养基中取适量用紫外分光光度计测其od600值，其值在。

    5、封孔主要物质以氢氧化钛取代了氢氧化镍，从源头彻底消除了镍对铝合金的污染；6、用氟钛酸作为封孔剂主要成分，封孔温度可低至15℃，节约能源；7、封孔膜无色透明，还原了铝材本色。本发明达到如下技术指标：1.建立氟钛酸无镍封孔药剂新配方和无镍封孔绿色新工艺，无镍废水排放；2.新工艺在常温操作，封孔槽液稳定，产品质量达标；3.完成中试验证，建立新技术工艺标准。氟钛酸封孔新工艺操作简单，节能环保，废水处理容易，易于大规模生产，预计新工艺成本比传统镍盐封孔工艺略低。本技术推广将带来巨大经济效益。*佛山市，每年封孔工艺加工处理铝合金约150万吨，传统工艺每吨铝材封孔过程产生4吨的含镍生产废水，处理成本7元/吨，新工艺将少处理含镍废水600万吨，产生直接经济效益4000万元。本发明具有巨大的社会效益。本发明的成功实施，将彻底结束建筑铝合金加工表面处理过程、铝合金使用和废弃处理过程产生的镍污染，从根本上解决多年来制约行业发展的瓶颈问题。本发明重点突破无镍封孔关键技术，建立氟钛酸封孔药剂新配方和新工艺，研究新工艺的调控规律，解决封孔液分解沉淀等问题，完善和优化新工艺，进行中试验证，并制定新工艺生产标准。

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