4．横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。
5．高刚性的中国台湾产龙门专用主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了长期免保养。
2.高精度、高动态响应特性
1．主轴采用三点支撑，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。
2．XY轴滚珠导轨精度高、承载大，摩擦系数仅为0，成都1000加工中心.002，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性。
3．Z轴采用双氮气平衡缸结构，其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构，而且结构简单，维护方便。
滑 枕：机床选用中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足镗铣及钻孔加工要求。配置FANUC 系列主轴电机，进口主变速箱（1：1和1：5.5）。油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
导 轨：床身导轨（X轴）和横梁导轨（Y轴）采用进口重载滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置，加大滑鞍跨距，提高承载能力；滑枕导轨（Z轴）采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削及使用角度头的五面加工。
驱 动：X、Y、Z三个进给轴均采用FANUC进给电机驱动，稳定性好，运行可靠。X/Y轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构，驱动电机经减速箱降速后，驱动滚珠丝杠旋转；Z轴采用电机与滚珠丝杠直联，并且Z轴采用双氮气平衡缸结构，有效平衡滑枕的重量。
系 统：配置高性能FANUC 0i-MF(1)数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
龙门加工中心
光机特点
机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用质量树脂砂造型、**度质量铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
稳定的龙门结构，横梁面和立柱加宽，保证机床加工刚性和稳定的机械本体精度，提高机床使用寿命和加工效率。
高精度进口重载P级滚柱线轨，独特装配工艺，保证机床定位精度和加工稳定性。
采用国际前列品牌研磨滚珠螺杆，保证轴向运行精细度。三轴全行程制程：有效加强动态精度及使用寿命，并采用日本产原装进口丝杆支撑轴承，定位精度及重复定位精度高。
精密主轴：主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴比较大刚性和比较高精度，工作精度稳定。
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