橡塑材料具有流变行为，单尼斯科流变仪生产商。流变，即流动和变形的总称。

变形行为的研究一般用旋转流变仪，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，使熔体产生流动，单尼斯科流变仪生产商。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，单尼斯科流变仪生产商，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。

流变仪的主要功能:

扩展功能

口模涨大测试一粘度测试研究材料的粘性:口模涨大测试研究材料的弹性.

●PVT测试一 模拟注射成形工艺过程

●MFR测试一理论上可行，但更换麻烦。大材小用

热传导测试

●熔体拉伸测试- 剪切变形有局限性。许多塑料加工工艺述程与拉伸形变相关.

●培体温度测试

软件功能

●控制功能-界面友好，自动化程度高，人为干预少，人为误差小

●管理功能-数据、 图表和曲线，输入、输出格式等。

●处理功能-数据校正，数据结果，数学模型等. 

流变仪可指导解决产品质量纠 纷：

① 用户的加工条件不当

用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，产品质量问题可能会迎刃而解。

② 原料确实有问题

毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比）。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。

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