现在很多火电厂气力输灰管道及弯头很容易经常被磨穿导致漏灰现象，对我们的环境造成极大的污染。相信大家都在为这个问题而烦恼，每次的更换维修成本还不低，这让很多公司都觉得是一个很头疼的问题，索性很多厂家就不在去更换新的管道和弯头了，只能三天两头的对弯头和管道磨损地方进行用钢板修补，导致管道弯头到处是补修补的痕迹。煤粉管道弯头部位磨穿后，过去经常会使用以下的处理解决方法： 1、降低吹灰时的空气压力，这样即能减小磨损，又可以节能。这个方法的确可以延长输灰管道一点点寿命，但这不能根本解决磨损问题。 2，辽宁陶瓷管道耐磨耐磨陶瓷管道弯头，辽宁陶瓷管道耐磨耐磨陶瓷管道弯头，辽宁陶瓷管道耐磨耐磨陶瓷管道弯头、还有的会在管道周围做方盒子，里边浇灌水泥或添加浇注料和耐磨料，成本也不高。该方法与打补丁是没有区别的，只能小区域的使用，也不能批量解决问题。

    很多企业都会采用管道输送，在这个方面，弯头的选择就和安全管理有着很大的关系。企业如果采用耐磨弯头，能够在很大程度上提升生产安全的程度。下面我们就来看一看，耐磨弯头的使用到底是如何体现安全管理的。我们可以首先从的角度来看，企业当中安全的发生很多时候是由于设备的故障产生的。如何才能够降低这样的安全的发生呢，答案就是尽可能的减少设备的故障。管道输送的过程当中，**常出现故障的就是管道当中的弯头，因为弯头这个部分需要承受整个管道输送当中比较大的压力以及摩擦力。如果采用的是普通弯头，对这种压力和摩擦力的承受能力就很小。但是如果采用耐磨弯头，对这种外在的压力和摩擦力的承受能力就会增加，从而减少这方面的故障。另外，由于一些企业本身的业务的原因，在管道输送当中常常会输送一些有害的物质。这些有害的物质如果泄露的话，不仅*会对企业的财产造成损失，更有可能对附近的工作人员造成伤害，这样的安全问题是特别严重的。因此，对于企业来说，采用性能更加优良的耐磨弯头更能够保障生产管理的安全。

    电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道，由于弯头磨损严重,有的使用寿命*为几天，严重影响生产进度,所以一直是工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明，以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能,但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁，抗磨能力差，焊接性能不好，现场安装困难。铸石材料，夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留，一旦磨穿，现场无法修补。贴片陶瓷微观裂纹多，质脆易碎容易局部脱落失效。我公司生产的新型陶瓷耐磨弯头，硬度高，焊接加固不脱落,具有优异的耐磨性能，并且有较好的耐高温性能，再配以**度结构粘合剂，将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬，深受使用厂家的欢迎。

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