先烫后印工艺要求

1. 定位十字线——在烫印的叼口和靠身部分加套准十字线；

2. 烫印压力以用手触摸没有明显的凹凸感为标准；

3. 烫印签样时应准备烫印胶片，把图案勾线(0.01mm线条)，检查是否局部图案残缺；

4. 印刷前空压——把电化铝屑压掉，避免印刷油墨转移不上的现象；

5，贵阳精装书印刷服务. 纸张要求表面强度高，白卡纸或玻璃卡纸注意反拉现象；

6. 烫印应用圆压圆或圆压平烫金机，因线接触压力较易调整；

7. 排版幅面不宜太大，拼版联数不易过多，以免造成印刷套准困难；

8. 烫印版一般采用腐蚀铜版或锌版，贵阳精装书印刷服务，注意其平整度，比较好用电雕版，并做一定的弧度，贵阳精装书印刷服务，即中间高、周围低、方便排空气。

烫金版常识

硅橡胶烫金版：复杂烫印，耐高温；

铜锌版：只能制成平面凸文，制作时生成一氧化氮破坏环境；

树脂版：不耐高温，PP、PE无法使用；

感光硅橡胶版：综合硅橡胶烫金版和树脂版，耐高温，柔韧性好，适合于复杂曲面工件。磨光处理，注意不能用射光蓝(或红)墨印刷的印品进行磨光处理，因为磨光后墨层变色，会造成产品批量报废。糊盒问题，避免糊盒时在其糊口黏合剂难渗透亮光油造成粘接不牢，可以采用局部印刷亮光油的方法：专门晒制一块印刷亮光油的印版或对拼数不多的印版，可以将黏合处的纸舌所对应的橡皮布下的纸张衬垫局部割除，使那一部分的印刷压力不足以将亮光油印上。

现从以下几个方面与大家进行探讨和分析。

1、人为因素：

与机长的技能水平无关，但与机长的责任心有关，既然同一批产品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平还是不低的，但为什么与样稿不一致还敢印下来？首件签样了吗？这完全是机长的责任心问题。

2、纸张颜色：

白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。在开料时，就必须使用同一批号的纸张。因为克重、规格、尺寸虽然相同，但生产的批号日期不同，纸张的白度就会有一定的差异，从而导致印品的颜**差。所以必须使用相同白度的纸张作为同一产品的印刷纸。

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