牵引施工的流程主要包含：钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。下面说说前两个步骤工作。1、钻杆轨迹设计，浙江污水牵引管敷设专业施工团队，设计钻杆的钻进轨迹，浙江污水牵引管敷设专业施工团队。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段，浙江污水牵引管敷设专业施工团队。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为4.0米。2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。

泥浆设备和钻导向孔都是牵引管施工中的工作内容，下面一起来了解下。1、泥浆设备：根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况，选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂，通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。2、钻导向孔，根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。

在非开挖式作业中，钻机就位后，调整钻机牵引管导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收设备，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收设备具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收设备并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进牵引管。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点 周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。

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