5. 试验原理和设备

5.1 洛氏硬度试验原理——洛氏压痕硬度试验的基本原理见图1，该试验按力的施加和卸除分为三个

步骤，江西硬度计配件。

第1 步——使压头接触试样，并施加初试验力Fo。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量压痕的基准深度。

第2 步——压头上的力按受控的速率增加附加试验力F1，达到总试验力F，并按规定的保压时间保持总试验力。

ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

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第3 步——卸除附加试验力，返回到初试验力。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量**终的压痕深度。

通过初试验力下的**终和基准压痕深度的差值h 得到洛氏硬度值。卸除初试验力后，将压头从试样上移开。

5.1.1 洛氏试验总体上分为两类：洛氏硬度试验和表面洛氏硬度试验。两种试验分类的明显差异在于

所使用的试验力的不同。对于洛氏硬度试验，初试验力为10kgf(98N)，总试验力为60 kgf(589N)，

100 kgf(981N)和150kgf(1471N)。而对于表面洛氏硬度试验，江西硬度计配件，江西硬度计配件，初试验力为3kgf(29N)，总试验力为15

kgf(147N)，30 kgf(294N)和45 kgf(441N)。

5.1.2 洛氏硬度试验的压头包括金刚石球顶圆锥压头和规定直径的碳化钨球压头。

XHB-3000Z三压头数显布氏硬度计采用精密的结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度更高。本仪器具备10级试验力，13种布氏硬度的测试标尺，可任意选择；具备了三个压头和两个物镜，都能自动参与测试，物镜和压头间默认识别、自动切换；可预置试验力保持时间、调节测量压痕光源的强弱；显示测量压痕长度、硬度值、测量次数等；具备硬度标尺转换功能；数据结果可以保存并通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。硬度计还可根据用户特殊需求配置视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。

操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全

1.     实验室环境需具备三防（防震、防潮、防尘）。

2.     放置仪器平台，做到平整 、稳固和无晃动。

3.     测试试样要求表面上下平整 、无油腻和保持干燥。对于用金刚石圆锥压头进行的试验，试样的厚度不小于残余压痕深度的10倍，对于用球压头进行的试验，试样的厚度不小于残余压痕深度的15倍，测试后试样背面不得有可见的变形痕迹。

4.     操作设备时必须严格按标准作业的规定和步骤进行作业。不经常使用的硬度计，开机后要进行多次的硬度测定，稳定后，再进行试件的硬度测试。

5.     硬度计搬运时应托底，不准横倒。搬运前应先拔去电源插头，固定传感器接长杆和主负荷杠杆，并取下砝码，防止内部结构损坏。

6.     操作时注意不准侧击压头，防止损坏压头。

7.     硬度块的使用只能在工作面上进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的2.5倍。

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