阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据ji优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。中文名阻燃外文名anti-flaming类型有机和无机，卤素和非卤应用范围建材、交通及家具成分四溴双酚A、六溴环十二烷目录1背景介绍2组成3尼龙4阻燃剂的标准5应用范围6注意事项阻燃背景介绍编辑阻燃剂是塑料助剂中发展**快的品种之一。有资料显示，全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，溴阻燃剂供应，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估，溴阻燃剂供应。阻燃剂也不例外，已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂，溴阻燃剂供应。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚；对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境’没有显见的风险’，不必采取风险降低措施。

    一、进入阻燃剂行业的主要壁垒1、研发和技术壁垒阻燃剂行业属于技术密集型行业。在技术开发方面，因国际**厂家采取较为严密的知识产权保护措施，没有**技术的厂商难以进行新型阻燃剂的生产。同时，阻燃剂的研发有赖于持续的系统的研发，需要在长期掌握行业规范和客户对于产品纯度、安全生产方面的需求的基础上，通过先进的技术工艺，加之以专业领域技术经验的长期积累，才能生产出适应行业标准和客户需求的高性能的产品。此外，阻燃剂的应用配方的持续改进，有助于提高阻燃剂的效率和性价比，因而具备先进研发实力的企业能更好的推动行业技术水平的发展，提升盈利空间。作为一个专业化程度较高的领域，拥有上述综合能力的生产企业的数量是有限的。因此，对于新进企业而言，缺乏行业经验、产品技术含量低的企业，将无法满足市场较高需求，难以适应该等领域的竞争。2、环保壁垒ROHS指令、REACH法案和《斯德哥尔摩公约》等国家和地区性公约先后限制了部分对生态环境和人类健康具有重大危害的阻燃剂的使用。可以预见，在未来对阻燃剂产品的环保要求有趋严的态势。同时，人们的消费观念也在不断变化，除了强制标准之外。

    SD）明显降低，燃烧时无黑色灰尘漂浮。项素云等研究了天然水美石阻燃ABS树脂，表明水镁石可作为抑烟剂替代MH使用。3份硼酸锌（ZB）分别与10份多聚芳基磷酸酯PX220复配制备阻燃PC/ABS，其LOI达28%，UL94V-0级。合金的炭层残炭率提高，有效隔绝热量传递。利用磷酸三苯酯（TPP）及其衍生物对ABS进行阻燃。应用插层法制备TPP/黏土复合纳米材料，Nano-TPP加入硅烷交联剂形成Nano-TPP/硅烷混合物对ABS树脂阻燃，结果表明，ABS混合体系的LOI为21（相当于空气中氧的浓度，比纯ABS树脂），显然Nano-TPP不能有效改善ABS的阻燃性能；在ABS中加入Nano-TPP/酚醛环氧树脂，当ABS/环氧树脂/TPP为85/9/6时，LOI为；当采用四-（）双磷酸酯（DMP-RDP）纳米复合（Nano-DMP-RDP）阻燃体系，当ABS/环氧树脂/黏土/DMP-RDP/硅烷交联剂为75/15/，体系的LOI高达。协同效应明显，阻燃效果**。OMMT网络结构还提高了熔体粘度，yizhi聚合物链的迁移，更进一步提高纳米复合材料的阻燃性能。膨胀型阻燃剂（IFR）膨胀型阻燃剂分为物理和化学型，物理阻燃剂以可膨胀石墨为主，通过加热造成石墨片层卷曲而迅速膨胀；化学型阻燃剂通常以酸源（脱水剂）、炭源（成炭剂）、气源（发泡剂）三元共同作用。

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