MKLD7140A 数控强力双头成形磨床

机床具有下列特点:

     * 机床布局为卧轴矩台型式。有上下两个磨头，在立柱中间各自作垂直升降，成都导轨磨床，可对安装在工作台上的工件上下两面作同时磨削。

     * 采用西门子840D五轴数控系统，对工作台纵向移动，成都导轨磨床，成都导轨磨床、上下磨头垂直进给和两个砂轮轴电机进行单独控制或联动，能实现自动磨削循环。具有很高的可靠性和性能价格比。

     * 工作台纵向驱动和上下磨头垂直进给均采用交流伺服电机及滚珠丝杠副系统。砂轮有恒线速度控制，机床系统刚度好、精度高。

     * 磨头砂轮轴采用进口高精度预加负荷成组角接触球轴承。

     * 砂轮用金刚石滚轮修整，砂轮修整器安装于工作台面上，可分别修整下上两磨头砂轮。保证磨削工件上下两成形面的对称性。

     * 纵向直线滚动导轨和垂直贴塑导轨副采用集中自动润滑。

     * 机床由冷却冲洗泵提供高压、大流量磨削液，并通过纸质过滤装置加多级沉淀进行净化处理，效果良好。

HZ-1610A、HZ-K16**型数控龙门平面磨床

本系列机床具有下列特点:

       * 机床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。

       * 机床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。

       * 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。

       * 工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。

       * 磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给，操作方便。

       * 磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。

机床的规格比较大磨削工件尺寸长×宽×高1000×320×400mm工作台面尺寸长×宽1000×320mm工作台T型槽 宽度×槽数18mm×3工作台比较大承载重量包括电磁吸盘或夹具625kg磨头主轴中心线到台面的距离比较大550mm2.2工作台纵向驱动工作台纵向移动速度液压无级调速3~25m/min工作台纵向比较大行程 1100mm工作台纵向移动手轮每转移动量 7mm

垂直PLC控制驱动电手轮每格最小值 0.001mm垂直速度 0~170mm/min2.4工作台（拖板）横向移动工作台（拖板）横向进给连续（无级调整）10～1500mm/min断续（无级调整）0.1～10mm/纵向单行程快速1500 mm/min横向移动手轮每转移动量 4mm横向移动手轮刻度盘每格移动量 0.1mm微动把手每转移动量 0.05mm微动把手每格移动量 0.002mm2.5主轴，驱动，砂轮磨头电机功率 5.5KW砂轮尺寸外径´厚度´内径300´32´75mm主轴跳动轴向≤0.003mm径向≤0.003mm砂轮转速 1500r/min

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