目前，在化工石油和天然气的采集加工等过程中，或者是在日常的生活排污过程中，容易产生大量的高盐废水，高盐废水是指总含盐量至少达到1%的废水，常州多效三效蒸发器怎么样，该种废水中含有较多的盐类和有机物等物质，常州多效三效蒸发器怎么样，一般的物理过滤方法难以对该种废水进行有效的处理，如果直接排放则非常容易对环境造成污染。

上述现有技术方案存在以下缺点：在实际使用过程中，该种含盐废水的多效蒸发浓缩系统虽然可以达到较好的废水蒸发浓缩效果，但是其缺少有效的自动化控制方案，废水的流动主要依靠经验来设置固定的阀门开闭时间来实现，常州多效三效蒸发器怎么样，导致整个废水处理过程中不可避免地出现能源的浪费，提高了整体的运行成本。

本发明进一步设置为，所述三级循环泵和出料调节阀之间设置有取样口，所述取样口连接有密度传感仪，所述密度传感仪与PLC控制器电连接，所述出料调节阀沿其出料方向连接有废液增稠器。

通过采用上述技术方案，密度传感仪可以对在三效蒸发器内循环的废水样品进行密度检测，废水的浓缩程度可以从废水的自身密度直接体现出来，当密度传感仪检测到废水的密度达到规定数值时，密度传感仪向PLC控制器发送信号并控制出料调节阀打开。在实际的操作过程中，密度传感仪和三级液位感应器共同对出料调节阀进行控制，其中，密度传感仪控制出料调节阀的开闭，三级液位感应器控制出料调节阀的流量大小。废液增稠器采用旋液分离的方式，将已处理的废液中的固液物质迅速分离，并将液体和残渣分别排出。

吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

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