有四个关键指标值考量脱干实际效果的优劣：泥饼固含量、固态利用率、渗沥液固含量和混凝剂泥量。泥饼固含量的高低是点评脱干实际效果好坏的关键指标值，固含量越高，污泥容积越小，厦门叠螺式压滤机，厦门叠螺式压滤机，运送和处理越便捷。固态利用率是泥饼中的固态量占脱干污泥中总干固态量的百分数。固态利用率越高，说明污泥脱干后迁移到泥饼中的干固态越大，随渗沥液外流的干固态越低，脱干比越高。渗沥液固含量是机械设备萃取或固液分离设备排出来的渗沥液中含有的干固态量的百分比，通常与固态利用率相互配合应用。渗沥液固含量高,表明随渗沥液外流的干固态就多,脱干实际效果较弱。污泥脱干中的混凝剂泥量就是指污泥中企业净重的干固态需要加药的凝剂干净重，厦门叠螺式压滤机。加剂量与污泥自身的特性、环境要素及其固液分离设备的类型有关联。

叠螺污泥脱水机的构造原理是：1.脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。2.固定环和游动环之间形在怕滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带支游动环清扫滤缝，防止堵塞。脱水原理是：污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生很大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的作用。

叠螺机的自动化程度十分高可以做到无人值守运行，叠螺机从进泥、叠螺机加药、搅拌、浓缩、脱水一整套流程都不需要工人操作。叠螺脱水机广受欢迎不是没有原因的。跟着污水厂的小型化和分布化，单个污水厂产生的污泥相应的减少，所以传统的昂贵又笨重的设备已不适合于快速发展的污水处理行业。现阶段我国污水处理厂处理污泥的典型流程是：污泥预浓缩池——机械浓缩——机械脱水——泥饼——外运。 叠螺污泥脱水机的研发主要就是解决堵塞问题，变螺距的锥形螺旋轴搭配动、静环片，螺旋轴的转动带动动环、静环产生相对移动，完成了设备运行时的自清洗过程，环片都是有304不锈钢制成，由于摩擦产生的磨损特别小，设备能够平稳运行长达十几年之久。

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