S管不摆动的情况有哪些？

1、控制混凝土输送泵分配阀S管换向的电液动换向阀故障，一般情况是主阀芯卡死，或者是先导阀的阀芯卡死，以及电磁铁损坏。排除方法：拆洗液动换向阀的阀芯，一般是先拆洗主阀芯，不行的话再拆洗先导阀阀芯，如果两没有卡住，再检查电磁铁是否烧坏，如果烧坏就只有更换电磁铁。  

2、先导溢流阀故障使换向压力为零； 排除方法：重新调定溢流阀压力或更换溢流阀，把溢流阀的压力设定在19mpa。

3、在进行高层泵送时，如果水平管路太短，也有可能在停泵后再次开始泵送时地泵S管摆不动，这种情况是常见的问题，排除方法：适当增加水平管路长度，或者在料斗出口处增加一个弯管以及在水平管中增加S弯。

4，上海污泥输送泵多少钱，上海污泥输送泵多少钱、混凝土料差，停机时间长，上海污泥输送泵多少钱，换向阻力大，分配阀被异物卡住；摆不动；排除方法：去除料斗内原混凝土。

支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便；

混凝土输送泵应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。

混凝土输送泵堵管原因

1.1轮配比不良

配比不良的轮拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，砼水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，砼和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。轮對落度过低（80mm以下）时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。

1.2砂的粒径不合理

当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使轮其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在砼中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与砼的摩擦，提髙枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对砼的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。

1.3异物堵管

理论上讲，堵管**易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子比较大粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送髙度和石子种类，为1：2.5〜1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。

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