本发明还提供一种上述方法制备得到的载硒的介孔二氧化硅纳米材料。本发明还提供一种上述方法制备得到的载硒的介孔二氧化硅纳米材料的应用。本发明采用溶胶-凝胶方法制备得到介孔二氧化硅(msns)，并进一步利用化学刻蚀法处理获得一种较大孔径的介孔二氧化硅，然后通过超声辅助-熔融渗透方法(ultrasonicationassisted-meltinfiltration，ua-mi)负载高量纳米硒(se)，超声条件下将抗坏血酸溶液迅速滴加入硒源和扩孔的介孔二氧化硅溶液中反应，得到混合溶液，然后将混合溶液冷冻干燥，煅烧，这样可以使纳米se充分填充在孔道内，从而负载高量纳米硒，由于纳米se充分填充在孔道内，可达到缓慢持久的释放效果。本发明制备的扩孔的msns平均孔径和孔容分别为，将其作为载体负载纳米硒se得到的se-msns，其中含硒量比较高可达45wt.％，且负载量在5wt.％-45wt.％可精确调控，徐州无镍常温封孔剂采购，粒径为119±4nm。本发明中se-msns功能单元结构稳定，徐州无镍常温封孔剂采购、尺寸可控、具有良好的分散性，徐州无镍常温封孔剂采购，更重要的是可以利用更少量的msns负载更多量的se，提高了纳米se的负载率和msns的利用率。有益效果本发明获得的se-msns具有载硒量高、可调控性强，分散性好，颗粒均一，se可以充分填充在msns的孔道中。相较于纯se。

    抗坏血酸，十六烷基三甲溴化铵(ctab，国药集团工业股份有限公司)，氟化铵(nh4f，国药集团工业股份有限公司)，正硅酸乙酯(teos，国药集团工业股份有限公司)，通过该制备方法合成载se量30wt.％的se-msns。其具体步骤为：称取、，随后加入250ml去离子水，反应温度80℃，充分搅拌1h，转子转速控制在200～300rpm；反应1h后，向反应体系中逐滴加入，继续反应1h后，冷却至室温将样品离心，将沉淀冷冻干燥得到的白色粉末置于马弗炉600℃煅烧5h，除去msns中的ctab；称取，得到浓度为；搅拌条件下将，转速控制在200～300rpm，温度控制在21～25℃，时间保持在8h，10000～10500rpm离心后用去离子水和无水乙醇洗涤三次，冷冻干燥离心后的沉淀产物，得到扩孔的msns。称取，记为a液；称取，记为b液；充分搅拌(转速控制在200～300rpm)使其全部溶于去离子水中；超声条件下，将b液用注射器迅速滴加到a液，待反应液出现红色物质后继续反应15min，记为c液；将c液冷冻干燥，然后将产物置于马弗炉235℃煅烧5h，用去离子洗涤至废液为澄清透明，将沉淀冷冻干燥得到红色粉末30wt.％se-msns。实施例2通过该制备方法合成载硒量20wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。

    粒径没有发生明显改变，维持在114±9nm。图4可以看出se-msns复合材料含有se，并可以成功制备出不同含se量的se-msns样品。其晶型为六方晶型：(100)、(101)、(110)、(012)、(111)。图5为se-msns对金黄色葡萄球菌的实验，从图5a可以看出分散性不好的纯se，即团聚的se在24h前，并没有表现出明显的抑菌效果，24h才开始有明显抑菌效果。而se-msns相较于较团聚的se，对金黄色葡萄球菌有明显的抑菌作用，其载se量分别为30wt.％和40wt.％时，在12h率即可达到％以上，作为对照的扩孔的msns完全不具有明显的性能。考虑到样品能否可以进行循环利用，对样品40wt.％se-msns和纯se进行二次和三次离心回收，并重复实验，结果分别见图5b和5c。图5b表明，纯se在进行回收后没有明显的抑菌效果，而40wt.％se-msns比使用表现出更好的抑菌作用。图5c表明第二次回收后，40wt.％se-msns具有比次回收更明显的抑菌效果，在12h时的抑菌率达到％。本发明与中国**cna相比：(1)本发明载体msns进行扩孔，中国**cna中载体msns并未进行扩孔，本发明和中国**cna中msns比较见表s-1；(2)本发明采用超声辅助-熔融渗透方法制备se/msns，中国**cna采用的是溶胶凝胶原位方法；。

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