***液位上限检测元件120能够将信号传递给控制单元，控制单元控制吸油泵210启动，当第二储油箱300内的液位到达第二液位上限检测元件310所在位置的高度的时候，第二液位上限检测元件310能够将信号传递给控制单元，控制单元控制吸油泵210关闭。其中，所述的控制单元可以是plcgrammablelogontroller，可编程逻辑控制器)控制系统或具有单片机、arm(advancedriscmachine：**精简指令集机器)和fpga(fieldgrammablegatearray：现场可编程门阵列)等处理芯片的控制模块；进一步地，***储油箱100内设置有液位下限检测元件110，液位下限检测元件110位于***液位上限检测元件120沿重力方向的下方，液位下限检测元件110与控制单元电性连接。如此，当***储油箱100内的油的液位到达下限高度的时候，***液位下限检测元件110能够将该信号传递给控制单元，控制单元控制吸油泵210关闭。可选地，所述的***液位下限检测元件110可以是液位检测传感器或下限浮球，南通钻机气缸。具体地，南通钻机气缸，所述的***液位下限检测元件110为下限浮球，南通钻机气缸，***液位下限检测元件110设置于***储油箱100内并位于***储油箱100的六分之一的高度位置。当***储油箱100内的液位下降到***液位下限检测元件110所在位置的高度的时候。

    所述吸油泵的出油端与所述第二进油口通过管道连通，所述多个过滤器相互串联，且所述多个过滤器设置于所述吸油泵的出油端与所述第二进油口之间的支路上；或所述滤油单元包括吸油泵及多个过滤器，所述吸油泵的进油端与所述***出油口通过管道连通，所述吸油泵的出油端与所述第二进油口通过管道连通，所述多个过滤器相互串联，且所述多个过滤器设置于所述***出油口与所述吸油泵的进油端之间的支路上。在其中一个实施例中，所述的用于注油及抽油的设备还包括控制单元，所述***储油箱内设置有***液位上限检测元件，所述第二储油箱内设置有第二液位上限检测元件，所述吸油泵、所述***液位上限检测元件及所述第二液位上限检测元件均与所述控制单元电性连接。在其中一个实施例中，所述***储油箱内设置有液位下限检测元件，所述液位下限检测元件位于所述***液位上限检测元件沿重力方向的下方，所述液位下限检测元件与所述控制单元电性连接。在其中一个实施例中，所述的用于注油及抽油的设备还包括控制单元，所述注油单元包括注油泵、流量计及***阀门，所述注油泵的进油端与所述第二出油口通过管道连通，所述注油泵的出油端用于与所述被试件的进油口通过管道连通。

    引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。中文名气缸外文名cylinder能耗类型压缩空气材质铝，碳钢科目交通工程分类单作用气缸等目录1基本概念2种类3结构4发展历程5常见故障▪问题▪原因▪解决方案6常见故障分析与排除方法7气缸与电动执行器的区别▪技术性能▪优势▪购买和应用成本比较▪能源效率比较▪应用场合比较▪市场形势比较气缸基本概念编辑内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸;气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套;不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失。

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