隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面：

1、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，无锡电动隔膜泵出厂价格，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。

2、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

3、进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，无锡电动隔膜泵出厂价格，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。

5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。

6、隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，无锡电动隔膜泵出厂价格，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

7、机组出现压差，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

8、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等   1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、**小、比较大三种流量。选择泵时，以比较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有比较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为比较大流量。   2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。   3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。   4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧比较低液面，排出侧比较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

正确的选型是关键

  我们现在已从物料和操作环境角度确定了可能影响泵性能的苛刻条件，另外我们需要考虑泵的选型问题。在确定隔膜泵的尺寸时，是选择尺寸稍大的泵，以较低的速度运行。这样可以延长部件的寿命，降低停工时间和维修成本，减少空气的消耗，提高泵的总体效率。

  泵的效率和性能的下降会使流量减小，压力不足，或与物料不兼容，造成一系列与物料相关的高额成本问题。泵的问题是停机，也就是说泵不能运行，物料不能输送，这样会造成巨大的经济损失。

  除了成本高昂的停工和维修以外，如果选择了不恰当的部件，会增加维护成本，如，一台泵的弹性材料不能符合耐磨性的要求时，泵会提前磨损。这种情况不仅会影响泵的性能和输出，还会导致提前更换弹性材料。

  工厂操作人员往往希望在安装了一台泵之后就不需要时刻地对泵进行检修，只需要到预定的维护计划时间点，一次性地对泵进行检查，确定它是否还能满足操作参数要求。这就意味着工厂操作人员希望泵能在一个的苛刻条件下保持高效率。因此，经验丰富的工厂操作人员非常偏爱隔膜泵技术。

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