但是如果是人类在没有其他工具帮助的情况下，如果想画一条直线就很困难了。这个实例也从侧面反映了机器在某方面的优越性。然而，机器虽然优点明显，但是缺点也同样明显，那就是随着机器的不断使用，它的精度不会不断的下降，而精度不论再怎么高的机床，它也只能加工出比它自身精度低的产品。因此，想要做出一个比现有的机器精度更高的机器，就需要认为的干预，这就是刮研什么是刮研？在两百年前的***次工业**的时候，就已经存在了刮铲工艺了，刮铲是一种目前不会被机器取代的一种加工工艺。刮研是把两个移动部件的贴合面铲直、铲平、铲均匀的工艺，数控轨道在滑动的时候刮研构成的点线面能够帮助机械达到精细移动，也能让润滑油发挥比较好的功能，不会出现过早损耗，降低机器寿命刮研工艺是通过使用刮刀、测量工具、基准表面和显示剂，在配合上手工操作的方法，一边沿点一边测量，一边刮研加工，**终的目的是让工件的尺寸达到工艺标准，其表面粗糙到和密合性、几何形状等一一符合要求，黑龙江机床安装调试好口碑。由于刮研使用的工具简单、通用性强，黑龙江机床安装调试好口碑、加工量少、因此能做到的精度的非常之高，黑龙江机床安装调试好口碑。目前广泛应用在工具、机器的制造以及设备维修之中。

    导读：2018年中国工业自动化行业发展趋势及发展面临的主要困境。“机器换人”的巨大市场随着劳动力日益紧缺和劳动力成本逐年上升的问题，我国制造业企业对工业自动化的需求，特别是对工业机器人需求与日俱增。参考《中国工业自动化系统产业规模调查及未来五年投资价值分析报告》（一）行业发展趋势1、劳动成本上升催生“机器换人”的巨大市场随着劳动力日益紧缺和劳动力成本逐年上升的问题，我国制造业企业对工业自动化的需求，特别是对工业机器人需求与日俱增。过去，中国市场上的工业机器人大部用于汽车行业的焊接和喷涂，但随着劳动力成本的提高和产业升级转型的加速，中国已经在众多行业形成了应用工业机器人的热潮。2014年，工信部发布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，明确提出了我国工业机器人产业发展的目标、方向与方式。未来，工业机器人在电子电器、机电设备、食品饮料、卫浴建材、塑胶制品等行业生产中的装配、码垛、搬运、上下料、打磨等方面的应用将愈发丰富。2、自动控制系统智能化、网络化、集成化在国家鼓励开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用等诸多因素的推动之下，工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。

    3.机床几何精度检查数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。以下列出一台普通立式加工中心的几何精度检测内容：1）工作台面的平面度2）各坐标方向移动的相互垂直度3）X坐标方向移动时工作台面的平行度4）Y坐标方向移动时工作台面的平行度5）X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度6）主轴的轴向窜动7）主轴孔的径向跳动8）主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度9）主轴回转轴心线对工作台面的垂直度10）主轴箱在Z坐标方向移动的直线度4.机床定位精度检查它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。定位精度主要检查内容有：1）直线运动定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W轴）2）直线运动重复定位精度3）直线运动轴机械原点的返回精度4）直线运动失动量的测定5）回转运动定位精度（转台A、B、C轴）6）回转运动的重复定位精度7）回转轴原点的返回精度8）回轴运动失动量测定5.机床切削精度检查机床切削精度检查实质是对机床的几何精度和定位精度在切削和加工条件下的一项综合考核。国内多以单项加工为主。对于加工中心，主要单项精度有：1）镗孔精度2）端面铣刀铣削平面的精度。

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