A.驱动系统

X/Y/Z轴由伺服马达驱动 X/Y/Z轴采用较新科技高功率伺服马达驱动,透过机械零件,如滚珠螺杆、齿轮或齿轮齿排的传送,伺服马达的特性为无背隙、无磨损,提供了高精度、高进给速率及高加速度的优势加工条件,结构简单、维护容易、寿命长且快速进给(6

• 液压系统

  液压系统功能包括主轴自动松夹刀、滑枕平衡油缸等，系统采用集成化安装，保证整机运动的可靠性，维护保养方便。

• 润滑系统

  整机的导轨和丝杠均采用定量润滑系统，能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。

• 冷却系统

  恒温冷却系统能够有效对主轴系统及齿轮变速箱进行冷却，保证机床主运动的精度稳定；

  ***冷却系统即切削液装置和切削吹气装置,能够及时带走加工过程产生的热量。

• 排屑装置

  分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器，设备端部设有提升链板式排屑器。

4．横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。

5．高刚性的中国台湾产龙门**主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了长期免保养。

2.高精度、高动态响应特性

1．主轴采用三点支撑，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。

2．XY轴滚珠导轨精度高、承载大，摩擦系数*为0.002，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性。

3．Z轴采用双氮气平衡缸结构，其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构，而且结构简单，维护方便。

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