模具设计是依据产品图纸进行设计，主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品，湖北模具加工厂，而模具工艺则依据模具设计，结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具，采用什么样的加工手段和顺序，以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。模具设计是依据产品图纸进行设计，湖北模具加工厂，主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品，湖北模具加工厂，而模具工艺则依据模具设计，结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具，采用什么样的加工手段和顺序，以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。

要想在设计时少走弯路，一些关于影响模具结构的项目是一定要确认好的。具体内容如下：

1， 客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型，这个确认不好，你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径，顶出孔的大小跟位置，还有注塑机能伸进模具内的深度，甚至模架的大小，闭合高度等等。你辛辛苦苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具结构，你也颇有成就感，可模具到了客户那里没法生产，因为客户那里只有电动注塑机，而且没另外加中子，估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。

2，客户注塑机的码模方式，一般常用的是压板码模，螺丝码模，液压码模，磁力码模等等。这个确认好了，你才知道你设计模具时，到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。

3： 刚才我们分析后的产品的问题点，以及产品夹线，产品材料及收缩率。不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%，这个一定要跟客户确认好，要知道他们**终用于生产的材料是什么牌号的，有没有添加什么改性材料等等。

塑料的工艺特性：

塑料在常温下是玻璃态，若加热则变成高弹态，进而变成粘流态，从而具有优良的可塑性，可以用许多高生产率的成型方法来制造产品，这样就能节省原料﹑节省工时，简化工艺过程，且对人工技朮要求低，易组织大批量生产。

1. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率，模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸

2.比容和压缩率。

3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素，流动性好的易长毛边，设计时配合的间隙，气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。

4.吸湿性。热能性及挥发物含量。

5.结晶性。

6.应力开裂及熔体液裂。

7.定型速度。

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