输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，淮安输送机供应，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮，淮安输送机供应，淮安输送机供应。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。

输送机安装工作步骤 （1）划线 ； （2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况； （3）检查输送机各个部件的位置 ； （4）根据地脚螺栓安装桁架； （5）安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）； （6）安装胶带提升机 ； （7）安装伸缩头； （8）安装导料槽 ； （9）安装拉紧装置； （10）安装所有电气部分支架； （11）胶带切割和硫化连接。 输送机电气部分安装步骤 （1）安装电缆管道 ； （2）安装限位开关、保护装置、电控柜等； （3）安装电灯； （4）铺设电缆 ； （5）连接电线。 安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，***装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的**与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

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